中效過(guò)濾器，所述中效過(guò)濾器包括：一外框；過(guò)濾袋，所述過(guò)濾袋的開口的一端連接到所述外框；龍骨架，所述龍骨架間距設(shè)置于所述外框的內(nèi)側(cè)；所述過(guò)濾袋為多個(gè)，所述多個(gè)過(guò)濾袋通過(guò)所述龍骨架分別固定連接于所述外框上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、組合裝配簡(jiǎn)便、效率高并且裝配后密封精度高、框架可以重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。
中效過(guò)濾器在空氣過(guò)濾器中屬F系列過(guò)濾器。F系列中效空氣過(guò)濾器分袋式和非袋式兩種，其中袋式包括F5，F(xiàn)6，F(xiàn)7，F(xiàn)8，F(xiàn)9，非袋式包括FB（板式中效過(guò)濾器），F(xiàn)S（隔板式中效過(guò)濾器），F(xiàn)V（組合式中效過(guò)濾器）。
應(yīng)用范圍：
主要用于空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中級(jí)過(guò)濾、制藥、醫(yī)院、電子、食品、等工業(yè)凈化中；
還可做為高效過(guò)濾的前端過(guò)濾，以減少高效過(guò)慮的負(fù)荷，延長(zhǎng)其使用壽命；
由于迎風(fēng)面大，因此空塵量大、風(fēng)速低，被認(rèn)為是目前較好的中效過(guò)濾器結(jié)構(gòu)。
特點(diǎn)：
1、捕集1-5um的顆?；覊m及各種懸浮物。
2、采用熱融工藝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，降低破漏風(fēng)險(xiǎn)。
3、風(fēng)量大。
4、阻力小。
5、容塵量高。
6、可重復(fù)清潔使用。
7、型式：無(wú)框式和有框袋式。
8、濾料：特殊無(wú)紡布或玻璃纖維。
9、效率：60%～95%@1～5um（比色法）。
10、使用溫度、濕度：80℃、80%。
影響因素：
影響空調(diào)過(guò)濾器的阻力一是風(fēng)速，風(fēng)速越大過(guò)濾器阻力越大；二是濾塵的污染，污染越大，阻力越大。在風(fēng)速保持不變的情況下，風(fēng)阻基本上反映了過(guò)濾器集塵的多少。
新裝空氣過(guò)濾器的阻力叫初阻，隨著吸附顆粒的增多，阻力增大。風(fēng)阻增大，風(fēng)的壓力損失增加，降低了風(fēng)速和風(fēng)力的傳輸，增加了風(fēng)機(jī)輸送功率，不利于節(jié)能。為了維持和減少風(fēng)阻的上升，就需頻繁更換或清洗空調(diào)空氣過(guò)濾器，增加了維護(hù)成本?？照{(diào)日常的運(yùn)行中，空氣濕度也是影響風(fēng)阻的原因，濕度上升，就會(huì)造成粘附在過(guò)濾材料上的灰塵顆粒粘結(jié)成團(tuán)，阻塞空氣的流通，也會(huì)增大風(fēng)阻。因此，我們要找到風(fēng)阻影響、經(jīng)濟(jì)成本和風(fēng)機(jī)節(jié)能的平衡點(diǎn)，對(duì)儲(chǔ)葉間空調(diào)中效空氣過(guò)濾器進(jìn)行改進(jìn)。
改進(jìn)原因：
儲(chǔ)葉間空調(diào)中效過(guò)濾器采用的是袋式合成纖維過(guò)濾材料，該材料過(guò)濾精度≤1μm，過(guò)濾效率為40%，對(duì)新風(fēng)和回風(fēng)空氣進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，為制絲車間葉片存儲(chǔ)提供滿足溫度為35℃±2℃、濕度68%±3%RH的溫濕度工藝環(huán)境。
但復(fù)合纖維作為高溫高濕環(huán)境空氣過(guò)濾器存在如下缺陷：
（1）復(fù)合纖維容易凝結(jié)空氣中的水分，使其透氣度下降，風(fēng)阻增加，過(guò)濾后空氣風(fēng)速下降，不利于空氣的輸送。
（2）由于風(fēng)阻增加，提高了送回風(fēng)風(fēng)機(jī)負(fù)荷，不利于風(fēng)機(jī)節(jié)能。
（3）在空調(diào)加濕過(guò)程中，復(fù)合纖維材料的灰塵吸附力增強(qiáng)，壓差增大，但拆卸漂洗困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
（4）復(fù)合纖維材料漂洗后使用壽命縮短，且更換過(guò)濾袋成本高。
綜上所述，為提高工藝保證能力、節(jié)能降耗和降低生產(chǎn)成本出發(fā)，需進(jìn)行過(guò)濾材料和過(guò)濾方法的改進(jìn)。
所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場(chǎng)無(wú)關(guān)。