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乳化油是以穩(wěn)定狀態(tài)存在(不上浮，不凝聚)的微小油粒，粒徑約在0.5～25μm之間，為淡褐色至深褐色液體或半固體，屬于金屬切削油的一類。作用以冷卻為主，潤(rùn)滑為次，用于車(chē)制、鋸斷、鉆孔、磨制等金屬粗加工。

乳化油是由基礎(chǔ)油加入適量的防銹劑、乳化劑而制得的一種產(chǎn)品，與水按一定比例混合，調(diào)制成乳化液，具有防銹、清洗、壓性能，適用于金屬加工、切削等過(guò)程中作為冷卻液使用，同時(shí)乳化液對(duì)人體和環(huán)境有的危害性，現(xiàn)在用乳化液人很少了，用寶瑪?shù)裙旧a(chǎn)的水基倒是挺多的，因?yàn)樗?有的環(huán)保性，危害和污染較小。

乳化劑對(duì)乳化油穩(wěn)定性的影響

乳化劑分陽(yáng)離子型、陰離子型和非離子型三大類。陽(yáng)離子型乳化劑與陰離子乳化劑彼此不相容，在乳化油中很少應(yīng)用。市面上銷(xiāo)售的乳化油絕大部分是有陰離子乳化劑和非離子乳化劑復(fù)配。要選用合適的乳化劑，先要從乳化劑的HLB值考慮。

HLB值是乳化劑的親油親水平衡值，不同的基礎(chǔ)油要達(dá)到乳化穩(wěn)定所要求的HLB值也不同，而且乳化油的其他添加劑如潤(rùn)滑劑、防銹劑、消泡劑等雖然不是表面活性劑，但不同的類型和加入量的多少都會(huì)給體系的HLB值帶來(lái)影響，所以不能僅依靠乳化劑的HLB值來(lái)計(jì)算乳化劑的加入量，通過(guò)配方的優(yōu)化試驗(yàn)決定乳化劑的使用量。

乳化油的組成

乳化油由基礎(chǔ)油和添加劑（乳化劑、防銹劑）組成，只有它們比例配合適當(dāng)，乳化油才穩(wěn)定 ?；A(chǔ)油、緩蝕劑及乳化劑配合適當(dāng)，才能使乳化油穩(wěn)定。不同油相要求不同的HLB值的乳化劑，而油相的不同組合，其要求的HLB值也要變化?；A(chǔ)油是緩蝕劑的載體，它的黏度影響乳化油的穩(wěn)定性。黏度低，易于乳化；但黏度過(guò)低，形成保護(hù)油膜太薄，不利于防銹，所以基礎(chǔ)油的黏度要適中。

添加劑

（a）乳化劑。乳化劑是乳化液的穩(wěn)定劑，是一類表面活性劑。它能降低互不相溶的液體間的界面張力，使之形成乳化液。表面活性劑分子一般總是由非性的、親油（疏水）的碳?xì)滏湶糠趾托缘?、親水（疏油）的基團(tuán)共同構(gòu)成。這兩部分處于分子兩端，形成不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。因此，表面活性劑分子是一種兩親分子，具有既親油又親水的兩親性質(zhì)。

（b）防銹劑。防銹添加劑主要有水溶性防銹劑和油溶性防銹劑兩大類。防銹過(guò)程主要是游離堿與水溶性緩蝕劑作用的過(guò)程，如三乙醇胺可與金屬發(fā)生作用，并在金屬表面生成不溶性的致密氧化膜，阻止金屬的電化學(xué)腐蝕。但加入三乙醇胺要適量，過(guò)量后不但不溶解，反而會(huì)影響乳化，甚至破乳。

（c）穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑的作用除了穩(wěn)定油相，使之不分層，并且呈透明均相之外，還能使乳化液在常溫和高溫下穩(wěn)定，防止或減少乳化液的分層和析油。選用的穩(wěn)定劑多為異丙醇、多元醇（乙二醇類）、乙醇、高碳醇、二三乙醇胺、苯乙醇胺等。

（d）除上述添加劑外，還包括壓劑、堿保持劑、劑、消泡劑、絡(luò)合劑等。

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