扦樣機專用 漩渦風(fēng)機主要作用于東三?。ê邶埥⒓?、遼寧）、河南、安徽等糧食大省，我公司生產(chǎn)的高品質(zhì)風(fēng)機產(chǎn)品主要用于儲備糧直屬庫和地方糧庫以及糧食大戶、糧食機械廠家等用戶，高效、節(jié)能、損壞率。
扦樣機專用風(fēng)機技術(shù)參數(shù)：
1.常用功率：雙葉輪漩渦氣泵5.5KW，雙葉輪7.5KW，雙葉輪15kw， 電源：380V，50Hz2.適用糧食品種：小麥、稻谷、大米、玉米、油菜籽、高粱等。3.使用前須檢查電源、電壓是否符合本機所用電壓值。4.本機采用鋁合金壓鑄，具有吸力強、取樣快、功能實用、操作簡便，一機多能、組合靈活、輕巧耐用，安全可靠！
扦樣機專用風(fēng)機工作原理：
扦樣風(fēng)機的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以的能量離開氣泵以供使用。
扦樣風(fēng)機的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以的能量離開氣泵以供使用。
風(fēng)機采用專用 漩渦式風(fēng)機，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。扦樣機專用風(fēng)機的優(yōu)點：是一種*的物料搬運機械。機器小巧靈活、裝配快捷方便，經(jīng)簡單組合后即可用來單獨壓送、單獨吸送、或吸送、壓送混合使用?？梢运健A斜、垂直輸送諸如稻谷、小麥、大米、玉米、高糧、大麥芽、塑料及樹脂等顆粒狀物料，適用于糧庫、農(nóng)場、車站、碼頭、糧油加工和釀造行業(yè)在倉儲或生產(chǎn)工藝中的散裝、散運、散卸。
扦樣機專用風(fēng)機的作用：
糧食扦樣風(fēng)機是指從大量的糧食種子中，隨機取得一個數(shù)量適合、有代表性的供檢樣品。其目的就是從一大批糧食種子中取得一個數(shù)量適合于供檢驗用的樣品，并且這一樣品能夠準確地代表該批被檢驗種子的成分。扦樣一般是在種子經(jīng)過后一次處理后，從種子批不同部位隨機扦取。扦樣可用扦樣器取得樣品.
糧食仟樣機氣體輸送的特點：
-動力消耗大：對一定的質(zhì)量流量，由于氣體的密度小，其體積流量很大。因此氣體輸送管中的流速比液體要大得多，前經(jīng)濟流速（15~25m/s）約為后者（1~3m/s）的10倍。這樣，以各自的經(jīng)濟流速輸送同樣的質(zhì)量流量，經(jīng)相同的管長后氣體的阻力損失約為液體的10倍。因而氣體輸送機械的動力消耗往往很大。
氣體輸送機械體積一般都很龐大，對壓力高的機械更是如此。
-由于氣體的可壓縮性，故在輸送機械內(nèi)部氣體壓力變化的同時，體積和溫度也將隨之發(fā)生變化。這些變化對氣體輸送機械的結(jié)構(gòu)、形狀有很大影響。因此，氣體輸送機械需要根據(jù)壓力來加以分類
安裝注意事項：
1、機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留；
2、高壓吸送風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與高壓吸送風(fēng)機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在高壓吸送風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止高壓吸送風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；
3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；
4、高壓吸送風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，高壓吸送風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部高壓吸送風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊*hao用多孔型橡膠板；
5、高壓吸送風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小，*后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽；
6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動前應(yīng)首*行手動轉(zhuǎn)動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時應(yīng)注意風(fēng)機和電機內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正?，F(xiàn)象，并及時排除。
3.新風(fēng)機使用5000小時后要更換軸承油脂。
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風(fēng)機進出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機內(nèi)腔造成事故。
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機流道內(nèi)積塵和油污。
高壓風(fēng)機安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。
-由于氣體的可壓縮性，故在輸送機械內(nèi)部氣體壓力變化的同時，體積和溫度也將隨之發(fā)生變化。這些變化對氣體輸送機械的結(jié)構(gòu)、形狀有很大影響。因此，氣體輸送機械需要根據(jù)壓力來加以分類
安裝注意事項：
1、機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留；
2、高壓吸送風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與高壓吸送風(fēng)機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在高壓吸送風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止高壓吸送風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；
3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；
4、高壓吸送風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，高壓吸送風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部高壓吸送風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊*hao用多孔型橡膠板；
5、高壓吸送風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小，*后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽；
6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
啟動注意事項：
1、高壓吸送風(fēng)機啟動前應(yīng)將高壓吸送風(fēng)機進口調(diào)節(jié)風(fēng)門嚴密關(guān)閉，以防誤操作，帶負載啟動。
2、檢查袖承潤滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門是否封閉。
3、注意啟動時間及空載電流是否正常。
4、電流表指示恢復(fù)到空載電流后，可調(diào)節(jié)風(fēng)門開度在適當位置 。
運轉(zhuǎn)注意事項：
為了防止電機因過載燒毀，在高壓吸送風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷(關(guān)閉進風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。
引高壓吸送風(fēng)機所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自冷風(fēng)盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言，并非高壓吸送風(fēng)機在風(fēng)門全開時所配的功率，故在使用時切勿將風(fēng)門全開(管道有阻力例外)，在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得超過電機額定值，否則均會燒毀電機。
風(fēng)機操作及維護：1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動前應(yīng)首*行手動轉(zhuǎn)動，檢查有無異常碰撞與摩擦，電動機的旋向是否正確，進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時應(yīng)注意風(fēng)機和電機內(nèi)部有無異常聲響，漏油，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大，地腳松動等不正?，F(xiàn)象，并及時排除。
3.新風(fēng)機使用5000小時后要更換軸承油脂。
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋，取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋，主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風(fēng)機進出口蓋好，以防止雜物落入風(fēng)機內(nèi)腔造成事故。
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次，清楚風(fēng)機流道內(nèi)積塵和油污。
高壓風(fēng)機安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。
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