數(shù)控機(jī)床檢測方法——直接檢測和間接檢測
位置檢測裝置安裝在執(zhí)行部件（即末端件）上，直接檢測執(zhí)行部件末端件的直線位移或角位移稱為直接檢測，可以構(gòu)成閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)。其檢測方式有直線光柵、直線感應(yīng)同步器、磁柵、激光干涉儀等檢測執(zhí)行部件的直線位移。直接檢測方式是采用直線型檢測裝置對機(jī)床的直線位移進(jìn)行的測量，其優(yōu)點(diǎn)是直接反映工作臺(tái)的直線位移量，缺點(diǎn)是要求檢測裝置與行程等長，對大型的機(jī)床來說，這是一個(gè)很大的限制。泊頭巨人重工機(jī)械有限公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)立車、數(shù)控立車、龍門加工中心、數(shù)控龍門銑床的機(jī)床廠家對機(jī)床檢測很有心得。
位置檢測裝置安裝在執(zhí)行部件前面的傳動(dòng)元件或驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸上，測量其角位移，經(jīng)過傳動(dòng)比變換以后才能得到執(zhí)行部件的直線位移量，稱為間接檢測，可以構(gòu)成半閉環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)，如將脈沖編碼器裝在電動(dòng)機(jī)軸上。間接檢測使用可靠方便，無長度限制。其缺點(diǎn)是在檢測信號中加入了直線轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈誤差，從而影響測量精度。一般需要對機(jī)床的傳動(dòng)誤差進(jìn)行補(bǔ)償，才能提高定位精度。
除了以上位置檢測裝置，伺服系統(tǒng)中往往還包括檢測速度的元件，用以檢測和調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。常用的測速元件是測速發(fā)動(dòng)機(jī)。
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