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當前,機器人的三種常用驅(qū)動方式為:氣動驅(qū)動,液壓驅(qū)動和電動驅(qū)動。它們具有各自的應(yīng)用范圍,但是電驅(qū)動被更廣泛地使用。應(yīng)根據(jù)具體工作要求選擇合理的駕駛方式。氣動驅(qū)動:成本低,結(jié)構(gòu)簡單,定位精度低;液壓驅(qū)動:輸出扭矩大,定位精度高,但溫度要求高,噪音大;電機驅(qū)動:效率高,運行速度快,污染小,結(jié)構(gòu)緊湊,易于控制。綜上所述,考慮到焊接機器人的高速,高精度要求及其工作環(huán)境,選擇了伺服電機驅(qū)動方式。

焊接機器人在傳動方面有嚴格的要求。首先,傳動部件必須合理連接,占用盡可能少的空間,并減少傳動部件的數(shù)量,以減少間隙并提高工作精度。電機的安裝形式對機器人的整體重心分布,剛度和結(jié)構(gòu)設(shè)計有很大影響。因此,在設(shè)計傳動系統(tǒng)的布局時,有必要考慮負載的大小和工作范圍,以合理地設(shè)計電動機的安裝位置。

確定了機器人的每個關(guān)節(jié)由電動機驅(qū)動,但是通常,電動機具有小的輸出扭矩和高的輸出速度并且不能直接用于工作。因此,有必要依靠減速器來增加扭矩和減速度以使其正常工作。諧波減速器由于具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,傳動效率高,運動精度高,傳動比范圍大等特點,因此被用作焊接機器人的減速器??梢赃M一步減少機器人數(shù)量。使機器人結(jié)構(gòu)更加緊湊,更易于控制。