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| 可編程控制器自動配料系統(tǒng)的設(shè)計 | 2020-01-06 |
| 業(yè)企業(yè)的構(gòu)成是項目生產(chǎn)過程中最重要的組成部分。測定的準確性直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。本文為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計了一套自動PLC配料和自動配料系統(tǒng)，并取得了良好的應用。 簡介 PLC自動配料是過程工業(yè)企業(yè)最重要的生產(chǎn)過程之一。在被稱為“喉道”的過程中，配料的準確性直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和落后的配料設(shè)備和工藝。不僅效率低，而且材料的成分也不正確，人工操作的成分和人工因素是聯(lián)系在一起的。實現(xiàn)高精度自動配料系統(tǒng)設(shè)計對可編程控制器工業(yè)企業(yè)具有重要意義。本文設(shè)計了一套可編程控制器自動配料和自動配料系統(tǒng)。企業(yè)放棄手工操作，原材料進入科學數(shù)字化生產(chǎn)，個人暴露在惡劣工作環(huán)境的灰塵和刺耳噪音中。不僅如此，我們產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率也是由優(yōu)質(zhì)的原料帶來的。 兩種混合控制自動配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理 自動配料由工業(yè)控制計算機、可編程控制器電子秤、自動配料系統(tǒng)、進料控制裝置等控制。其控制結(jié)構(gòu)如下: 每個稱重模塊的信號直接進入相應的稱重控制器，重量信號通過串口或Modbus協(xié)議稱重控制器傳輸?shù)娇删幊炭刂破??？删幊炭刂破鞲鶕?jù)配料重量控制每個原料倉中配料的最終控制閥，以增加所需的原料重量。 可編程控制器或智能輸入/輸出模塊主要學習原料倉庫和配料閥狀態(tài)，并發(fā)送控制所有倉門開關(guān)的信號 PLC是自動配料系統(tǒng)的核心，主要用于完成各種配方和原料的管理?？刂圃系奶砑禹樞?；配料過程中添加量和數(shù)據(jù)的管理與分析。 三次配料控制自動配料系統(tǒng)的軟件設(shè)計 可編程控制器軟件可以使用支持標準模塊化總線協(xié)議的可編程控制器監(jiān)控軟件，如WinCC、力控制等?；蛑苯邮褂肅、C、java，以保證可編程控制器和稱重控制器之間的高層次語言和流暢可靠的通信。除主屏幕控制和原料倉庫管理外，PLC監(jiān)控軟件和配料參數(shù)管理、配方管理、存儲管理、報表管理和故障報警控制屏幕操作簡單。PLC報表管理訪問、SQLServer或甲骨文等數(shù)據(jù)庫標準確保配料數(shù)據(jù)不可更改，便于統(tǒng)計管理，便于企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)共享，為實現(xiàn)企業(yè)信息化提供信息源。 在控制某些原料的進料過程中，應注意控制重量。由于料倉門與配料管的連接，自動灌裝機具有一定的緩沖能力。在原料倉的控制過程中，閥門關(guān)閉，應注意關(guān)閉閥門的機會。如果重量達到規(guī)定的公式值，管道中間的閥門關(guān)閉，然后現(xiàn)有補貼配料進入現(xiàn)有配料，這使得原材料過量并引起誤差。組成，所以當組成緊密時控制閥門時間是非常重要的，這是實現(xiàn)精度的關(guān)鍵部件。還應考慮高配置材料對釋放的影響，以及原材料的稱重材料是否會導致實際重量不足。自動配料系統(tǒng)將通過提前加班來解決這個問題。閥門關(guān)閉時間提前的理論和閥門一起決定提前關(guān)閉，并補充和輸送適當?shù)氖Ｓ嘣?。如果最終重量不足，可以使用一些移動方法添加到每個組件中，最終自動配料系統(tǒng)還將分析實際結(jié)果的組件，并根據(jù)提前量進行校正。單一物料的稱重過程如下:四PLC自動配料系統(tǒng) PLC自動配料系統(tǒng)廣泛應用于各種工業(yè)和動態(tài)稱重配料環(huán)節(jié)，如原料廠自動配料系統(tǒng)、煉焦自動配料系統(tǒng)、燒結(jié)自動配料系統(tǒng)、高爐自動配料系統(tǒng)、攪拌自動配料系統(tǒng)、攪拌合金加料自動配料系統(tǒng)、配料控制自動配料系統(tǒng)等。透射電子顯微鏡具有以下特點 (1)根據(jù)企業(yè)的靈活性:在現(xiàn)場準備的基礎(chǔ)上，自動配料系統(tǒng)還可以控制幾條獨立的配料線，所有配料都可以根據(jù)用戶的要求用按鍵設(shè)置。 (2)配料精度高、自動化程度高:該自動配料系統(tǒng)能夠自動調(diào)整非常準確的相關(guān)參數(shù)，確保誤差得到一定程度的解釋。 (3)操作簡單:自動配料系統(tǒng)提供自動配料和手動配料兩種操作模式。自動模式不需要人工干預。操作員剛剛發(fā)布了生產(chǎn)任務(wù)。防爆電子秤自動傳達所有配料過程，并實時保存數(shù)據(jù)。生產(chǎn)報告可以自動生成。手動模式，允許在基本控制級別操作，發(fā)出配料命令，家長可以手動完成配料過程。 (4)產(chǎn)品運行:該自動配料系統(tǒng)已運行一年多。除了每月生產(chǎn)的性質(zhì)，休息時間時鐘持續(xù)運行，沒有任何材料故障。 (5)易于維護:配料控制自動配料系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同用戶的需要隨時調(diào)整。 結(jié)論 隨著我國工業(yè)自動化和信息化的發(fā)展，可編程控制器技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應用，已經(jīng)成為企業(yè)的重要組成部分和重要產(chǎn)品。各種配料技術(shù)層出不窮。本文介紹了可編程控制器自動配料控制技術(shù)在許多生產(chǎn)實踐中的應用，取得了良好的效果。 | |
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