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| 反應罐配料系統(tǒng)的應用 | 2020-01-26 |
| 由PLC稱重配料系統(tǒng)和計算機共同組成的配料系統(tǒng)是目前控制領域泛應用的控制模式,由PLC稱重配料系統(tǒng)實現(xiàn)的控制系控制現(xiàn)潤滑油攪拌的工作流程,相比于傳統(tǒng)的潤滑油攪拌，擁有生產(chǎn)率高，不易發(fā)生故障，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點。 自動配料系統(tǒng)對反應罐的產(chǎn)生，發(fā)展歷史，未來的發(fā)展趨勢等方面進行了詳細的分析，自動配料系統(tǒng)在未來的社會建設中還會發(fā)揮著重要作用。自動配料系統(tǒng)主要做了兩方面的工作，即反應罐的硬件系統(tǒng)設計，一個是反應罐的軟件系統(tǒng)設計。硬件方面，要了解有哪些控制對象，根據(jù)具體要求，進行元器件的選型設計等。設計出控制電路，畫出硬件電路圖，各種接線圖等。軟件方面，首先要明確控制要求，根據(jù)要求來進行軟件設計。利用西門子系列S7-200PLC稱重配料系統(tǒng)作為控制器。利用梯形圖進行程序的編寫，要有控制程序，同時還要有監(jiān)控程序。利用整個配料系統(tǒng)，對反應罐攪拌潤滑油的整個過程實現(xiàn)自動控制。 配料系統(tǒng)針對PLC稱重配料系統(tǒng)和配料控制器結(jié)合控制的配料設備來設計其控制及監(jiān)控程序設計中主要要完成的任務有系統(tǒng)構(gòu)造、PLC稱重配料系統(tǒng)的I/O分配、工作流程圖及PLC稱重配料系統(tǒng)程序的編寫。 隨著現(xiàn)代化進程的不斷加快，基礎設施建設，汽車業(yè)發(fā)展越來越快，人們對于所建住宅或其他建筑的要求也越發(fā)的嚴格，只有上好的建筑材料才能保證建造出高質(zhì)量，滿足要求的建筑。原來那種在工地自己生產(chǎn)潤滑油的情況下，由于攪拌時的認為因素多，攪拌質(zhì)量很難得到保障。同時傳統(tǒng)反應罐還攪拌時還具有噪音大，粉塵多的缺點，且生產(chǎn)效率也不高。而潤滑油配料設備則沒有上述缺點，必將取代傳統(tǒng)反應罐成為主流生產(chǎn)方式。潤滑油配料設備采用配料系統(tǒng)，由電腦控制整個的生產(chǎn)流程，并且對生產(chǎn)流程進行監(jiān)控、與傳統(tǒng)方式相比，具有生產(chǎn)效率高，噪音小，粉塵少等特點，受到越來越多的生產(chǎn)企業(yè)的親睞。 反應罐作為核心部件，從上個世紀50年代興起后，因其穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，自動控制，的生產(chǎn)效率得到了迅猛的發(fā)展。圓盤立軸式強制潤滑油反應罐作為出現(xiàn)的品類。圓盤立軸式擁有窩漿式和行星式兩種運行方式。從1870年往后，輕骨料進入人們視野并迅速得到應用，從而又發(fā)展出了臥式強制式反應罐，根據(jù)攪拌軸的多少又分為兩種，分別為單臥軸式和雙臥軸式，此種反應罐具有自落的優(yōu)點，同時具有強制的優(yōu)點。臥式反應罐攪拌葉片的線速度小，擁有較好的耐磨性能和耗能少的特點，得到快速發(fā)展。強制式潤滑油反應罐的攪拌葉片裝在拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上，待攪拌材料加入到攪拌罐內(nèi)之后，攪拌葉片由攪拌電機帶動旋轉(zhuǎn)，對物料進行攪拌，臥式反應罐的攪拌方式的攪拌效果遠遠好于自落方式攪拌的潤滑油，對攪拌干硬性潤滑油，圓盤立軸式的攪拌效果不如臥式反應罐。 從上個世紀一個潤滑油配料設備出現(xiàn)以來，潤滑油的攪拌歷史已經(jīng)發(fā)展了一百多年。隨著生產(chǎn)要求的不斷提高，企業(yè)與科研單位也在不斷的改進，通過吸收和借鑒的潤滑油攪拌技術，我國雖然在商品潤滑油機上面起步較晚，通過吸收學習外國的設計經(jīng)驗，得到的長足的發(fā)展。生產(chǎn)的許多品種，甚至達到了。在“十五”乃至2010年期間，隨著現(xiàn)代化進程的不斷加快，基礎設施建設，汽車業(yè)發(fā)展越來越快，還要建設一批高鐵，高速公路等重點工程。在城市化進程的道路上，住宅，道路等都需要大量地優(yōu)質(zhì)潤滑油，所以得發(fā)展前景依然良好。 雖然潤滑油機發(fā)展了很久，但仍舊面臨著許多的問題:過去的設備大多是自動化不足，現(xiàn)在的設備要求自動控制，向這方面轉(zhuǎn)化又困難重重。經(jīng)過企業(yè)和科研機構(gòu)多年的努力，在潤滑油攪拌設備方面型號與規(guī)格上已經(jīng)比較全面，所以企業(yè)的決策者們就理所當然的認為不再需要創(chuàng)新，已經(jīng)滿足需要了，不明白接下來的發(fā)展方向。 現(xiàn)在市場競爭激烈，科技發(fā)展日新月異，反應罐要想在如此激烈的市場下生存，應該具有如下的幾個方面： （1）設計人員要具有的理解和設計能力。進行潤滑油反應罐的生產(chǎn)企業(yè)必須要有一個堅實的人才儲備，要有一定的高水平高素養(yǎng)的創(chuàng)新設計人才。顯而易見，潤滑油反應罐的入門標準較低，要有一定的閑散資金，再擁有專業(yè)技術人才，此行業(yè)經(jīng)過這么多年的發(fā)展有效的驗證了上述理論的真實性。同時，這也是這類企業(yè)不可回避的重要條件，是潤滑油反應罐企業(yè)的生存要素。 （2）不光具有設計能力，還要有生產(chǎn)能力。自動配料系統(tǒng)是整個潤滑油配料設備的核心部件，反應罐的好壞決定了整個配料設備的好壞，進而直接影響生產(chǎn)出潤滑油的質(zhì)量好壞，也就是說，商品潤滑油的質(zhì)量好壞，取決于反應罐的質(zhì)量，一旦反應罐的質(zhì)量差，肯定也生產(chǎn)不出高品質(zhì)的潤滑油。反應罐的價值就體現(xiàn)在這里。企業(yè)就是通過生產(chǎn)，服務等經(jīng)濟活動的組織。所以，潤滑油反應罐也是要來貢獻社會，維持企業(yè)運轉(zhuǎn)，反應罐作為核心部件，無疑是利潤豐厚的一部分。由此看來，加入一個潤滑油攪拌企業(yè)放棄了反應罐這一塊，就相當于放棄了生存下去的機會。 （3）不光要能生產(chǎn)反應罐，還要能夠設計并制作配套的配料系統(tǒng)。配料系統(tǒng)作為潤滑油配料設備的另一個核心，地位與反應罐是一樣的，作為整個系統(tǒng)的大腦，配料系統(tǒng)根據(jù)不同要求控制著不同的機構(gòu)，什么時間做什么事，有條不紊的進行生產(chǎn)。源源不斷的生產(chǎn)出高品質(zhì)的潤滑油。配料系統(tǒng)的利潤同樣也不必反應罐差。現(xiàn)在市場競爭如此激烈，很大程度上已經(jīng)不是產(chǎn)品的競爭，而是售后服務的競爭，一個好的配料系統(tǒng)，是占領市場的制勝法寶。此類企業(yè)也只有在擁有了設計與制作配料系統(tǒng)的能力之后，才能說具有了完善的售后服務體系，有了對系統(tǒng)進行維護，升級改造的能力，這樣在市場競爭中，才有了競爭力。 （1）自動配料系統(tǒng)硬件電路設計 此配料系統(tǒng)要求對整個潤滑油的攪拌過程就是控制并監(jiān)控攪拌各機構(gòu)狀態(tài)。首先要對整個系統(tǒng)的硬件設施有一個清晰的了解和認識，然后對不同的各個方面，如PLC稱重配料系統(tǒng)，反應罐的各個組成部件，按鈕開關等進行分析。根據(jù)要求設計出控制電路，對電路中需要的各個元器件進行選型。 （2）自動配料系統(tǒng)軟件系統(tǒng)設計 按照潤滑油反應罐生產(chǎn)潤滑油的工藝流程畫出程序設計流程圖，合理的分配I/O端口以及寫出梯形圖程序，用PLC稱重配料系統(tǒng)，通過交流接觸器控制各執(zhí)行機構(gòu)電機，控制潤滑油的生產(chǎn)過程，并對整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控。 由PLC稱重配料系統(tǒng)和計算機共同組成的配料系統(tǒng)是目前控制領域泛應用的控制模式,由PLC稱重配料系統(tǒng)實現(xiàn)的控制系控制現(xiàn)潤滑油攪拌的工作流程,相比于傳統(tǒng)的潤滑油攪拌，擁有生產(chǎn)率高，不易發(fā)生故障，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點。 自動配料系統(tǒng)對反應罐的產(chǎn)生，發(fā)展歷史，未來的發(fā)展趨勢等方面進行了詳細的分析，自動配料系統(tǒng)在未來的社會建設中還會發(fā)揮著重要作用。自動配料系統(tǒng)要設計自動配料系統(tǒng)的配料系統(tǒng)，主要做了兩方面的工作，即反應罐的硬件系統(tǒng)設計，一個是反應罐的軟件系統(tǒng)設計。硬件方面，要了解有哪些控制對象，根據(jù)具體要求，進行元器件的選型設計等。設計出控制電路，畫出硬件電路圖，各種接線圖等。軟件方面，首先要明確控制要求，根據(jù)要求來進行軟件設計。利用西門子系列S7-200PLC稱重配料系統(tǒng)作為控制器。利用梯形圖進行程序的編寫，要有控制程序，同時還要有監(jiān)控程序。利用整個配料系統(tǒng)，對反應罐攪拌潤滑油的整個過程實現(xiàn)自動控制。 | |
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