當(dāng)前位置：歐亞貿(mào)易網(wǎng) > 技術(shù)中心 > 所有分類(lèi)
| 配料系統(tǒng)的技術(shù)應(yīng)用 | 2020-01-30 |
| 稱(chēng)重配料系統(tǒng)防爆電子秤中的配料自動(dòng)配料設(shè)備介紹稱(chēng)重配料系統(tǒng)稱(chēng)重模塊配料自動(dòng)配料設(shè)備有支架，自動(dòng)配料系統(tǒng)固定在支架上，自動(dòng)配料系統(tǒng)上方有供應(yīng)端口，自動(dòng)配料系統(tǒng)下方有配料設(shè)備；該電源還包括一個(gè)溫度測(cè)量裝置，用于測(cè)量配料系統(tǒng)防爆電子秤的溫度。排放控制裝置、配料系統(tǒng)防爆電子秤將溫度測(cè)量裝置測(cè)量的溫度與自動(dòng)配料系統(tǒng)電子秤的設(shè)置溫度進(jìn)行比較，包括配料系統(tǒng)防爆電子秤，并根據(jù)比較結(jié)果控制排放器的運(yùn)行。配料系統(tǒng)控制系統(tǒng)配料自動(dòng)供給裝置可根據(jù)配料系統(tǒng)內(nèi)的反應(yīng)溫度實(shí)時(shí)跟蹤供給，非常適合在結(jié)塊、均勻供給、精確測(cè)量、化學(xué)和油漆領(lǐng)域需要添加粉末配料的工作順序，并且適用于推廣應(yīng)用程序。配料系統(tǒng)防爆電子秤的上部外墻安裝有通道的環(huán)形防水環(huán)，環(huán)形防水環(huán)的每一面都有聚合物混凝土保護(hù)層，環(huán)形防水保護(hù)帶的下部連接了多個(gè)排水管。稱(chēng)重配料系統(tǒng)防爆電子秤防水保護(hù)架、液體和配料系統(tǒng)防爆電子秤能有效防止接觸防水保護(hù)架，減少液體對(duì)配料系統(tǒng)和防水保護(hù)架的腐蝕，提高配料系統(tǒng)和防水保護(hù)架的壽命。混合油反應(yīng)罐自動(dòng)配料系統(tǒng)的溢出保護(hù)裝置用于阻止缸體、安裝在桶下的排氣口、位于桶頂端中心位置的塢站導(dǎo)管、桶頂端開(kāi)放的排氣口、安裝在塢站導(dǎo)管正下方的圓周浮動(dòng)體、配料系統(tǒng)防爆電子秤，以及上述塢站導(dǎo)管下端口的彈性墊圈；其中塢站風(fēng)管的一端連接布局系統(tǒng)防爆電子地磅的溢出，另一端延伸到管子。彈性墊圈位于圓周型浮體的上端面。溢出保護(hù)不僅可以暫掛溢出，還可以防止在一定范圍內(nèi)溢出，控制反饋控制電源，或發(fā)送警告信號(hào)。 自動(dòng)配料系統(tǒng)配料通常包括碳錳鋼配料系統(tǒng)防爆電子地磅鎳基(ha、monnel、ing鎳)合金電熱配料系統(tǒng)和其他復(fù)合配料配料系統(tǒng)稱(chēng)重系統(tǒng)。根據(jù)配料系統(tǒng)防爆電子地磅的制造結(jié)構(gòu)，可分為三類(lèi):開(kāi)放、平蓋配料系統(tǒng)、開(kāi)放對(duì)接焊縫法蘭配料系統(tǒng)和閉合配料系統(tǒng)，每個(gè)電熱配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)都有適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)稱(chēng)重配料系統(tǒng)防爆電子秤的密封樣式，可分為填料密封、機(jī)械密封和計(jì)量密封。配料系統(tǒng)防爆電子秤由壺體、水箱蓋、夾套、攪拌器、變速器、軸密封裝置、支撐等組成。一般來(lái)說(shuō)，有錨、槳、渦輪、推進(jìn)式或框架等混合形式，高直徑的情況下可以使用多層混合刀片，也可以根據(jù)用戶(hù)的需求選擇任意數(shù)量的混合裝置。此外，如果在壺壁外設(shè)置夾套，或在設(shè)備內(nèi)設(shè)置換熱面，則可以通過(guò)外部循環(huán)打開(kāi)。攪拌器防爆電子秤冷卻是夾克冷卻和壺內(nèi)線(xiàn)圈冷卻、槳形狀等。支座有支撐型或耳支。轉(zhuǎn)速超過(guò)160時(shí)，應(yīng)使用齒輪減速器。配料系統(tǒng)防爆電子秤系統(tǒng)溫度電熱計(jì)量系統(tǒng)溫度上升近600度實(shí)際上是因?yàn)榧訜嵫舆t，即使配料系統(tǒng)預(yù)熱，也需要36小時(shí)左右，停止加熱器也需要很長(zhǎng)時(shí)間，必須接觸到氮?dú)獠拍芾鋮s。如果不考慮氮，時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)，從600度降到室溫，至少需要3-5天。有不同粘度問(wèn)題的自動(dòng)配料系統(tǒng)防爆電子秤，尤其是苯甲基硅油，分子量越大，耐熱性越高，配料系統(tǒng)防爆電子秤也隨著粘度的提高而降低熱傳導(dǎo)性，因此在選擇時(shí)必須考慮到耐熱性和粘度的關(guān)系。配料系統(tǒng)稱(chēng)重系統(tǒng)由鍋體稱(chēng)重模塊、鍋蓋、攪拌器、夾套、支撐和變速器、軸封等組成，配料和開(kāi)口可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求進(jìn)行開(kāi)發(fā)。加熱的形式包括電加熱、油加熱、煤氣加熱、水加熱(或冷卻)、火焰加熱等。夾克形狀有夾克類(lèi)型、外部半管、夾克油加熱類(lèi)型有導(dǎo)流板。攪拌的形式一般包括槳、錨、框架、螺旋、劃痕等。高速類(lèi)是分布式葉輪、渦輪、高剪切推進(jìn)器，客戶(hù)可以根據(jù)工藝進(jìn)行選擇。驅(qū)動(dòng)器的形式包括普通電動(dòng)機(jī)、防爆電動(dòng)機(jī)、電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)、變頻器等，換熱器包括擺線(xiàn)針輪、蝸輪和行星無(wú)極變速器。軸為普通水冷填充密封，組合四氟填充密封，機(jī)械密封。排放形式有球閥和下閥。配料系統(tǒng)防爆電子秤具有加熱速度、高溫、耐腐蝕性、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、不需要鍋爐自動(dòng)加熱、易用性等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾子里的傳熱油，使傳熱油溫度上升到所需溫度，然后讓熱溫度調(diào)節(jié)器控制電熱條，使電氣溫度下降。計(jì)量系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、化學(xué)、食品、天然調(diào)味料、食品添加劑、輕工業(yè)等領(lǐng)域。 自動(dòng)配料系統(tǒng)混合系統(tǒng)的發(fā)電化學(xué)系統(tǒng)也是化學(xué)行業(yè)的主要設(shè)備之一，自動(dòng)配料系統(tǒng)混合系統(tǒng)是另一個(gè)重要組件之一。固液兩相配料在自動(dòng)配料系統(tǒng)中攪拌懸浮接觸，是油漆和化工生產(chǎn)中常見(jiàn)和重要的操作。在大氣壓條件下，主要在有減速裝置的自動(dòng)配料系統(tǒng)平坦槽中執(zhí)行。并且蒸餾。與蒸發(fā)等過(guò)程相比，能源消耗問(wèn)題不顯眼，容易被忽略。反應(yīng)鍋扁反應(yīng)罐稍微改進(jìn)，可顯著降低攪拌功率，一般可節(jié)約30%左右的能源。由于自動(dòng)配料系統(tǒng)平底的幾何影響，自動(dòng)配料系統(tǒng)水箱底部的周長(zhǎng)和中心部分容易形成死角，因此更改自動(dòng)配料系統(tǒng)水箱底部的形狀是降低攪拌功率消耗的個(gè)主要措施。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，自動(dòng)配料系統(tǒng)錐形反應(yīng)罐頭和自動(dòng)配料系統(tǒng)曲面反應(yīng)罐頭在細(xì)砂使用條件下比平面反應(yīng)罐頭效率高得多。在粗砂條件下，自動(dòng)配料系統(tǒng)錐形反應(yīng)罐頭比曲面反應(yīng)罐頭效率高，因此將平底反應(yīng)罐頭更改為自動(dòng)配料系統(tǒng)錐形反應(yīng)罐頭是的方法。另一方面，在固液兩相配料混合過(guò)程中，為了克服配料系統(tǒng)攪拌器中刀片所承受的不平衡力，減少刀片生成變形，文獻(xiàn)[4]改進(jìn)了三種攪拌裝置:升降式攪拌器裝置、可變刀片角度攪拌器裝置、肢體攪拌器裝置。以上三種混合裝置的特性使您能夠看到以下優(yōu)點(diǎn):(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)新穎，加工修飾方便；(2)安裝方便，維護(hù)方便。(3)葉片可按使用要求，任意形狀加工，易于交換；(4)混合形式可根據(jù)原料的性質(zhì)任意改造，用途廣泛，便于普及。三種配料罐新混合裝置各獲。 在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，為了使自動(dòng)配料系統(tǒng)更好地發(fā)揮其功效，混合系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也有了進(jìn)一步的研究和發(fā)展。通過(guò)使用Fluent軟件分別更改混合自動(dòng)配料系統(tǒng)的漿體間距和反應(yīng)罐體大小調(diào)整率，實(shí)驗(yàn)結(jié)果是，槳間距d為4 . 0米至4 . 5米。同時(shí)，頂槳距離的最小距離不能小于2.0m，并且不能相應(yīng)地降低自動(dòng)配料系統(tǒng)反應(yīng)罐頭直徑比。通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法得到的改進(jìn)方向和措施證明了自動(dòng)配料系統(tǒng)中的流體相交，使流體自由地在坦克內(nèi)流動(dòng)，并且沒(méi)有任何流動(dòng)死角。而且，流體主要以湍流為主流，因此液體在水箱中能夠充分接觸和反應(yīng)，最終使攪拌自動(dòng)配料系統(tǒng)中的反應(yīng)更加完善，從而提高設(shè)備的處理能力和效率。 攪拌裝置的另一個(gè)困難是配料罐攪拌軸的設(shè)計(jì)。攪拌器軸傳遞轉(zhuǎn)矩，將攪拌器放入內(nèi)部，甚至通過(guò)反應(yīng)罐底攪拌配料，使配料壺?cái)嚢杵鬏S的直線(xiàn)度、計(jì)量分量系統(tǒng)攪拌器軸與軸承、軸頸密封等配對(duì)的軸頸大小公差、形位公差等加工精度直接影響整個(gè)自動(dòng)配料系統(tǒng)攪拌器設(shè)備的工作精度和壽命。通過(guò)攪拌裝置的改造實(shí)例討論攪拌軸的制造工藝。自動(dòng)配料系統(tǒng)攪拌軸加工工藝要求點(diǎn)(1)毛坯應(yīng)校正；(2)根據(jù)配料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚怼?3)半精密汽車(chē)，精密汽車(chē)軸向夾緊，加工；(4)使用合理夾緊工具和混合反應(yīng)罐輔助工具；(5)根據(jù)粗車(chē)、半精密汽車(chē)、精密汽車(chē)的要求合理安裝刀具，并采用高級(jí)切削方法，如反向走刀加工。(6)根據(jù)刀柄配料合理選取刀具的配料和刀具幾何。(7)選擇合理的切削量和冷卻潤(rùn)滑油；(8)填料密封的期刊應(yīng)固化；例子的成功變革證明了其技術(shù)措施的可行性，并積累了制作未來(lái)攪拌器設(shè)備的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 自動(dòng)配料系統(tǒng)機(jī)械密封裝置的特點(diǎn)是功耗低，泄漏率低，密封性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。自動(dòng)配料系統(tǒng)是理想的旋轉(zhuǎn)軸密封形式。對(duì)固體顆粒的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用機(jī)械密封和填料密封的耦合結(jié)構(gòu)。證明了這個(gè)方法是成功的。本文研究了帶遠(yuǎn)紅外加熱裝置的垂直地板混合自動(dòng)配料系統(tǒng)。該裝置的機(jī)械密封裝置不僅能承受一定的壓力和高溫，還會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中生成某些固體顆粒，因此必須采取措施，限度地減少固體顆粒對(duì)機(jī)械密封端面的磨損。最終采用了自動(dòng)配料系統(tǒng)固體顆粒密封結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)將自動(dòng)配料系統(tǒng)錨攪拌器輪轂底部加工為錐形凸臺(tái)，形成焊接在密封凸起上的短管段和迷宮密封。這種迷宮密封在機(jī)械密封端面之前這樣旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，從配料中刪除了較大的固體顆粒。小顆粒的配料滲透到機(jī)械密封端面會(huì)更加困難，這種結(jié)構(gòu)容易加工，不制造，安裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)更多問(wèn)題。考慮到自動(dòng)布局系統(tǒng)的溫度高，使用外部旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封，以便使用旋轉(zhuǎn)的浮動(dòng)構(gòu)件提高密封流體和密封流體之間的熱傳導(dǎo)。在機(jī)械密封中，除了動(dòng)態(tài)環(huán)和靜態(tài)環(huán)的接觸面是泄漏通道外，動(dòng)態(tài)環(huán)和軸之間的靜態(tài)環(huán)和支撐之間的間隙也是泄漏通道。因此，必須用密封堵住這些通道，以避免沿著這些通道泄漏。自動(dòng)布局系統(tǒng)在手動(dòng)環(huán)和軸之間的間隙中設(shè)置填料密封。根據(jù)自動(dòng)配料系統(tǒng)攪拌軸速度、工作壓力、工作溫度和配料的化學(xué)性能，選定填料的配料是柔性石墨，根據(jù)軸的外徑和移動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑尺寸定制成型環(huán)。 材質(zhì)系統(tǒng)的構(gòu)成如下: 1.控制部分 分為電子秤體積計(jì)量控制和重力計(jì)量控制兩種。 (1)體積測(cè)量控制 控制系統(tǒng)通常通過(guò)改變供電線(xiàn)圈的速度來(lái)調(diào)節(jié)供電流量，包括變頻器減速電動(dòng)機(jī)、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)步進(jìn)控制器和電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)電磁調(diào)速控制控制器。 (2)重力計(jì)量控制 反應(yīng)釜、配料系統(tǒng)、配料罐、攪拌罐、自動(dòng)配料系統(tǒng)、混合槽和計(jì)量配料系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)充電器內(nèi)配料的重量變化來(lái)調(diào)節(jié)配料流動(dòng)。這是以容積稱(chēng)重儀表為基礎(chǔ)，增加重力稱(chēng)重儀表和稱(chēng)重儀表而形成的。 2.機(jī)器部分 反應(yīng)釜、配料系統(tǒng)、配料罐、攪拌罐、自動(dòng)配料系統(tǒng)、配料罐、稱(chēng)重配料系統(tǒng)主要由變速器稱(chēng)重傳感器、軸密封、進(jìn)料螺旋、配料旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、稱(chēng)重模塊滾刀組成。 包括電動(dòng)機(jī)、稱(chēng)重儀表和變頻電動(dòng)機(jī)、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)、電容器調(diào)速電動(dòng)機(jī)等，您可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。 密封形式(軸密封、銅密封、機(jī)械密封等)必須根據(jù)配料屬性作為選項(xiàng)設(shè)計(jì)。像軸密封匹配等精細(xì)的粉末容易進(jìn)入減速器，齒輪磨損，甚至出故障。氣力輸送給料機(jī)的稱(chēng)重終端軸密封要求較高。輸送壓力過(guò)高需要背壓來(lái)防止泄漏。 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有十字架、螺旋等。 影響自動(dòng)布局系統(tǒng)工作的因素: (1)轉(zhuǎn)速 反應(yīng)鍋、配料系統(tǒng)、配料罐、攪拌罐、自動(dòng)配料系統(tǒng)、計(jì)量罐、計(jì)量配料系統(tǒng)速度和供應(yīng)流量在一定范圍內(nèi)呈線(xiàn)性關(guān)系。如果小于或等于此范圍，線(xiàn)性關(guān)系將發(fā)生變化，從而影響準(zhǔn)確的物料添加。由于不同項(xiàng)目具有不同的合適速度，因此如果同一項(xiàng)目具有不同的粒度，并且速度范圍不同，則需要進(jìn)行測(cè)試以確定。 (2)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 對(duì)于容易拱門(mén)迂回的配料，滾刀必須具備打破拱門(mén)的翻轉(zhuǎn)機(jī)制。制動(dòng)拱機(jī)構(gòu)可以與螺釘單獨(dú)設(shè)置，也可以與螺釘結(jié)合使用，主要考慮配料特性和工作速度等因素來(lái)選擇。 (3)霍珀 混合罐、配料系統(tǒng)、計(jì)量罐、攪拌罐、稱(chēng)重配料系統(tǒng)、攪拌罐、自動(dòng)配料系統(tǒng)料斗設(shè)計(jì)需要增加減壓機(jī)制，以減少給料螺釘?shù)膲毫?，并在必要時(shí)提高供應(yīng)精度。 (4)排放轉(zhuǎn)移 決定原子、稱(chēng)重配料系統(tǒng)、反應(yīng)罐、配料罐、自動(dòng)配料系統(tǒng)、混合釜、計(jì)量配料系統(tǒng)配料出口氣力輸送管道、吸入或吹出、氣力輸送壓力大小等因素、設(shè)計(jì)主體、密封和相關(guān)參數(shù)。隔爆型電子秤氣壓降低對(duì)饋線(xiàn)準(zhǔn)確供應(yīng)的影響。 (5)添加劑和主流后續(xù)行動(dòng) 某些主要物料流動(dòng)發(fā)生重大變化時(shí)，根據(jù)主要物品需要添加劑。通過(guò)向主流配料添加流量稱(chēng)重模塊，您可以將信號(hào)傳遞到稱(chēng)重儀表，并更改控制器上的螺釘供應(yīng)量，從而使添加劑與主流配料成比例地動(dòng)態(tài)應(yīng)用。 (6)供應(yīng)流 由于粉末配料的變化因素很多，即使是同一種配料，含水量、粒子大小、填充系數(shù)等都不同，物理特性也會(huì)發(fā)生重大變化。 | |
歐亞貿(mào)易網(wǎng)移動(dòng)端
關(guān)于我們 企業(yè)建站 本站服務(wù) 會(huì)員服務(wù) 旗下網(wǎng)站 友情鏈接 興旺通 意見(jiàn)反饋
銷(xiāo)售熱線(xiàn)：0571-87209775 客服熱線(xiàn)：0571-81020280 采購(gòu)熱線(xiàn)：0571-87759925
服務(wù)咨詢(xún)
網(wǎng)站客服媒體合作采購(gòu)咨詢(xún)投訴熱線(xiàn)
