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| 膏體稱重配料系統(tǒng)中的應(yīng)用 | 2020-02-12 |
| 摘要：介紹西門(mén)子電解液混合釜計(jì)量配料系統(tǒng)s1wAREX的主要功能特點(diǎn)和SIWATOOL的使用方法，通過(guò)在膏體物料生產(chǎn)線計(jì)量釜配料系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用表明，該潤(rùn)滑油反應(yīng)釜計(jì)量配料系統(tǒng)的各功能與工作狀態(tài)能保證涂料配料罐稱重系統(tǒng)稱重準(zhǔn)確、安全可靠、生產(chǎn)效率高： 0 前言 當(dāng)今，在稱重自動(dòng)化和過(guò)程控制領(lǐng)域，涂料罐稱重配料系統(tǒng)被廣泛地應(yīng)用到監(jiān)視和控制各種生產(chǎn)過(guò)程中。這些應(yīng)用可以從簡(jiǎn)單的皮帶張力的監(jiān)視或反應(yīng)釜灌裝度的測(cè)量，一直延伸到復(fù)雜的特定配方混合料的生產(chǎn)控制。SIEMENS配料計(jì)量配料系統(tǒng) (SIWAREX)特別適合于這些高精度的測(cè)量任務(wù)，或被應(yīng)用于其它測(cè)量手段不適宜使用的場(chǎng)合，例如導(dǎo)致樹(shù)脂計(jì)量罐稱重模塊易損的活性材料的檢測(cè)和受衛(wèi)生條件限制的純凈物質(zhì)(如食品、藥物、化工產(chǎn)品)的生產(chǎn)。 1 SIWAREX油墨原料罐計(jì)量配料系統(tǒng)在膏體生產(chǎn)中的應(yīng)用 稱重和按比例定量控制是工業(yè)過(guò)程控制的關(guān)鍵技術(shù)，在眾多的工業(yè)過(guò)程控制中稱重技術(shù)扮演了重要的角色。通過(guò)直接集成在SIMATIC自動(dòng)化計(jì)量系統(tǒng)的反應(yīng)鍋配料系統(tǒng)，SIEMENS在集中式和分布式控制溶劑反應(yīng)罐自動(dòng)配料系統(tǒng)中提供了統(tǒng)一的稱重解決方案。 SIWAREX涂劑不銹鋼反應(yīng)罐稱重模塊既可以作為模塊應(yīng)用于SIEMENS可編程控制器SIMATIC S5或S7，也可以作為分布式輸入、輸出合金鋼天那水發(fā)酵罐稱重模塊應(yīng)用于SIMATIC S5、S7、M7或C7：通過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)硬件組態(tài)SIMATIC components和標(biāo)準(zhǔn)編程軟件STEP7，可以極大地減少工程和培訓(xùn)的費(fèi)用。另外，通過(guò)使用SIWATOOL參數(shù)化軟件，用計(jì)算機(jī)RS 232C接口直接與甲醇配色罐稱重模塊相連，使用戶可以在沒(méi)有任何STEP 7編程基礎(chǔ)的情況下，通過(guò)輸入窗口方便地修改所有的可調(diào)節(jié)參數(shù)。 1.1 SIWAREX U和SIWATOOL的功能 SIWAREX系列中的動(dòng)態(tài)乙醇儲(chǔ)料罐稱重模塊S1wAREX U，在膏體生產(chǎn)線中的主要功能是：執(zhí)行處理生產(chǎn)線所有生產(chǎn)過(guò)程中的稱重任務(wù)，信號(hào)數(shù)字過(guò)濾，超限檢測(cè)，短路和防過(guò)載保護(hù)，斷線檢測(cè)等。SIWAREX U有單通道和雙通道2種類(lèi)型靜態(tài)粘合劑調(diào)漆罐稱重模塊，測(cè)量精度為0．05％，具有65 535分度分辨率。 SIWATOOL是可以在Windows和STEP 7下運(yùn)行的，對(duì)SIWAREX U進(jìn)行錯(cuò)誤診斷和參數(shù)設(shè)置的應(yīng)用軟件，它允許同時(shí)處理多塊離線防爆鹽酸調(diào)漆罐稱重模塊和1塊在線模塊。用計(jì)算機(jī)RS232C接口直接與不銹鋼醇溶液混合罐稱重模塊相連，我們可以方便地進(jìn)行膏體生產(chǎn)過(guò)程的物理量標(biāo)定、上下限設(shè)定、數(shù)字過(guò)濾器選擇、零點(diǎn)設(shè)置和參數(shù)顯示等操作。 1．2 應(yīng)用于膏體物料氨溶液醇沉罐計(jì)量配料系統(tǒng)控制的實(shí)例 在新建的墻體膏體物料生產(chǎn)線工程的結(jié)晶罐計(jì)量配料系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)選用西門(mén)子SIWAREX乳化劑萃取罐稱重配料系統(tǒng)。膏體物料是一種抹灰飾面材料，它是由天然石膏通過(guò)特殊工藝處理，成為半水型石膏α-CaSO •1／2HzO。 膏體物料以α-CaSO4 •1／2H2O為基料，摻入與之相適應(yīng)的填料、高性能外加劑及一定級(jí)配的化工用液體，上述原料分別按產(chǎn)品要求，在SIWAREX助懸劑萃取罐稱重配料系統(tǒng)控制下配制而成。生產(chǎn)線的潤(rùn)濕劑催乳罐計(jì)量配料系統(tǒng)主要由大、小2防爆電子秤組成，大防爆電子秤稱重石膏粉、粉末2種主料，小防爆電子秤分別稱重3種輔料添加劑。所有生產(chǎn)用原料通過(guò)5臺(tái)變頻控制的螺旋絞刀幫助下，按照工藝配方要求先后加入到2防爆電子地磅中。稱重完成后，2防爆地磅中的5種原料全部投入到混合機(jī)中進(jìn)行攪拌后，即成成品。接著開(kāi)始下一次配料工作循環(huán)。 該活性劑配色罐計(jì)量配料系統(tǒng)的PLC選用西門(mén)子的S7—300，電源模塊為PS3075A，CPU模塊為6ES7314，數(shù)字量輸入模塊為6ES7 321、數(shù)字量輸出模塊為6ES7322、糖漿劑結(jié)晶罐合金鋼稱重模塊為SIWAREX U；甘油劑不銹鋼調(diào)色釜稱重模塊選用應(yīng)變片式，變頻器為Schneider的ATV一28HU72N4；人機(jī)界面HMI選用DIGITAL的Pro-faceGP系列觸摸屏。 控制稱重配料系統(tǒng)分手動(dòng)和自動(dòng)2種操作方式。在手動(dòng)方式操作下，主要完成膏體物料生產(chǎn)線的單機(jī)調(diào)試、故障維修、醑劑動(dòng)態(tài)調(diào)色罐稱重模塊的標(biāo)定等功能。在自動(dòng)方式下，上位機(jī)HMI實(shí)現(xiàn)膏體物料配方的設(shè)定、原料稱重瞬時(shí)值和累計(jì)報(bào)表動(dòng)態(tài)顯示、生產(chǎn)線故障報(bào)警等功能。下位機(jī)PLC執(zhí)行膏體物料生產(chǎn)工藝配方值的工程轉(zhuǎn)換和精確實(shí)現(xiàn)每道工序的生產(chǎn)要求；變頻器高、中、低速切換，去皮和零位追蹤，超差處理，故障診斷等功能。同時(shí)，由于在程序中加入了對(duì)生產(chǎn)狀況的預(yù)測(cè)控制和累計(jì)誤差補(bǔ)償?shù)人惴?，使得膏體物料的生產(chǎn)控制精度和穩(wěn)定性大大提高。 2 結(jié)語(yǔ) 膏體物料芳香水劑調(diào)膠罐計(jì)量配料系統(tǒng)選用西門(mén)子S7—300系列PLC與酊劑濃縮罐自動(dòng)配料系統(tǒng)SIWAREX以及DIGITAL觸摸屏，生產(chǎn)中操作方便、精度高、安全可靠、生產(chǎn)效率高。另外，由于具有良好的人機(jī)交互界面，使得操作工幾乎不用培訓(xùn)即可勝任生產(chǎn)崗位，大大減少了企業(yè)的人員培訓(xùn)時(shí)間和費(fèi)用。運(yùn)行半年來(lái)，取得了令人滿意的效果。 | |
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