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多頭液體灌裝機的應用

2025年04月04日 18:38:58      來源:廣州市凱士稱重設備工程有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:19

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多頭液體灌裝機的應用2020-04-03
一、液體灌裝機簡介
液體灌裝機采用高精度電子稱量技術(shù),從而實現(xiàn)對液體介質(zhì)的高精度動態(tài)計量灌裝,其計量準確度不受壓力、溫度、氣泡等因素影響,安裝、調(diào)試簡單,使用、維護方便,可應用于食用油、潤滑油、酒類、飲料、建材、化工等行業(yè)的定量灌裝。液體灌裝方式不僅具有流量計灌裝方式的優(yōu)點,還克服了流量計灌裝方式適應面窄的問題,不僅適用于液體灌裝,也適用于低粘稠度醬料、膏狀物料等物料的灌裝。
自動液體灌裝機主要分半自動灌裝機和全自動灌裝機,半自動灌裝機主要是用于2-4頭灌裝,全自動灌裝機主要是用于4-12頭灌裝。
1.主要工藝流程
(1)半自動液體灌裝機連接電源,稱重控制器自檢歸零;
(2)將瓶子放置于秤盤上,啟動灌裝;
(3)灌裝嘴開始下降,打開灌裝閥門開始快速灌裝物料;
(4)當物料重量達到設定慢加重量時,開始切換到慢速灌裝;
(5)當物料重量達到設定目標重量時,關(guān)閉灌裝閥門,再升起灌裝嘴;
(6)一個灌裝周期完成。
2.技術(shù)要求
(1)灌裝重量:5~50kg;
(2)生產(chǎn)能力:80~260桶/h;
(3)稱重誤差:≤0.2%;
(4)電源:AC220V±10%;
(5)工作溫度:-5℃--50℃;
(6)環(huán)境濕度:≤90%相對濕度(無凝結(jié)水)。
(7)多段速加料模式,提高效率。
(8)采用真空回吸,確保灌裝殘液不會污染包裝容器。
二、實施方案:
1.自動灌裝機方案配置
雙頭液體灌裝機的配置:AFU-12M12T-2HAD、7寸MCGS觸摸屏。
2.定量灌裝機應用的主要功能
(1)采用稱重信號高速高精度處理功能;
(2)配有通用I/O開關(guān)量控制;
(3)配有標準RS-232與觸摸屏進行通信;
(4)靈活的增加保護功能,報警功能;
(5)簡單增設多段加料模式,保證快速精確定量灌裝,提高了效率,降低了物料損耗;
(6)簡單增設配方功能和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能,操作人員使用方便。
3.稱重灌裝機主要功能界面如下
①開機界面:接上電源后稱重界面由99999~00000自檢歸零。
②工作界面:對自動灌裝機運行的控制和監(jiān)控實時工作狀態(tài)。
③快捷功能:增加了儲料灌自動加料功能,防止灌裝過程中出現(xiàn)缺料及灌裝壓力不穩(wěn)的現(xiàn)象。
④自動灌裝機功能:根據(jù)你的控制對象切換控制模式,操作更加方便。
3.實現(xiàn)工藝流程
半自動液體灌裝機實現(xiàn)工藝流程:
系統(tǒng)采用模塊化的實時監(jiān)控儀器硬件,利用可編程序邏輯控制器(PLC)的強大功能,實現(xiàn)對流體后道包裝生產(chǎn)過程實現(xiàn)全自動控制、“稱重計量系統(tǒng)監(jiān)控”、“閥門、管道監(jiān)控”、“灌裝口監(jiān)控和閥門換向”、“堆垛單元的自動控制”、“生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄和保存”、以及“與上位機聯(lián)網(wǎng)485或TCPIP通訊、數(shù)據(jù)傳輸”。
三、項目總結(jié)
1.方案的優(yōu)點
(1)與稱重儀表+PLC的方案比較
①參數(shù)設置簡便,只用對觸摸屏統(tǒng)一設置,儀表參數(shù)設置繁雜,需要對每塊儀表進行參數(shù)設置;
②觸摸屏控制比儀表控制更便捷,控制說明、報警提示、工作狀態(tài)讓用戶操作更加方便;
③多路稱重的設備,比儀表的性價比更高。
(2)與PLC+稱重模塊+觸摸屏比較
①稱重信號的采樣速率比PLC+稱重模塊的采樣速率要快,PLC+稱重模塊是通過通信方式采集稱重信號。
2.注意事項
(1)不要安裝在陽光直曬處,且避免溫度突然變化及強的機械振動;
(2)稱重信號線請用雙絞屏蔽線,且與其它可能產(chǎn)生電氣干擾的電線隔開;
(3)瓶重參數(shù)設定是防止無瓶灌裝和容器過小造成的物料浪費;
(4)要經(jīng)常觀察儲油罐液位,當液位低于2/3處時,請及時補料,防止物料不足造成壓力不穩(wěn)定而影響精度的控制;
(5)稱重托盤不要與機器側(cè)面相碰;
(6)稱重托盤要調(diào)整水平;灌裝時,油嘴不要碰到桶壁
四、系統(tǒng)特點及功能
1.稱重灌裝機采用《QB/T2501-2000重力式自動裝料衡器》標準制造,符合OIMLR61國際建議;
2.控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏+PLC可編程控制器等電氣配件制造,性能可靠;
3.蜂窩式快裝型灌裝槍為我司的設計,可免工具徒手快速拆裝及接入清洗管路;
4.整機采用SUS304不銹鋼制造,封閉式結(jié)構(gòu),配以有機玻璃門及廢氣接口,符合環(huán)保;
5.密封及軟連接部分采用特氟龍制造,耐溶劑,耐酸堿,壽命長;
6.防爆灌裝機系統(tǒng)采用兩段式大、小料可調(diào)灌裝方式,提高了準確度及生產(chǎn)能力;
7.配置頂桶自動判皮功能,任意無桶上秤均不執(zhí)行灌裝;
8.防滴漏裝置,及配置底部接液盤,有效防止物料泄露;
9.凈重、毛重二種灌裝模式選擇,滿足用戶不同的灌裝需求;
10.目標量自由設定,適應多種重量范圍的定量灌裝;
11.觸摸屏顯示專用灌裝控制器,可顯示目標量、灌裝量、桶數(shù)、累計量等信息;
12.計量灌裝機具自動分桶、打印貼標、3頭同時灌裝、上蓋壓蓋、碼垛等功能全配;
13.控制器配置了所有動作的手動按鈕,及緊急停止按鈕,以備特殊狀況下使用;
14.具自我故障診斷、接口測試、數(shù)字式調(diào)校、抗振動設定、上位機通訊功能;


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