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乳化油的作用是在金屬表面形成的吸附膜，以控制氧及水特別是水對金屬表面的接觸，使金屬不致銹蝕。乳化防銹油既能達(dá)到金屬部件加工過程中的短期保護(hù)、儲運(yùn)儲存期內(nèi)的中期保護(hù)，也能達(dá)到室內(nèi)外使用過程中的長期保護(hù)?？购Ｋ治g、防鹽霧能力不錯，保護(hù)金屬產(chǎn)品在濕地、海洋等惡劣環(huán)境下免受侵蝕。乳化防銹油能地吸附在金屬表面形成保護(hù)膜，阻止空氣及水份或其它腐蝕性介質(zhì)對金屬的侵蝕，材料的顆粒細(xì)膩，縮減了顆粒之間的縫隙，阻止銹蝕的發(fā)生和發(fā)展。為金屬設(shè)備的防護(hù)提供全部的保護(hù)。

乳化油的主要作用就是潤滑冷卻，其次是防銹清洗。所以一款性能不錯的乳化油在這幾方面需要是正確的，因?yàn)闄C(jī)床加工對乳化油的依賴很大，原因就是以下幾個作用：

一、潤滑作用：在機(jī)床加工中，各部件的摩擦是不可避免的，摩擦阻力大就會對設(shè)備造成磨損，久而久之設(shè)備的速率也會隨之降低。乳化油復(fù)合劑的潤滑作用可以減小摩擦阻力，也就增加了設(shè)備的使用壽命，也就是降低了成本。

二、冷卻作用：有摩擦相應(yīng)會產(chǎn)生熱量，冷卻不僅僅是對設(shè)備由于摩擦或長時間運(yùn)轉(zhuǎn)溫度升高進(jìn)行冷卻，乳化油本身也會冷卻，因?yàn)槟Σ烈矔屓榛蜏囟壬?，假設(shè)乳化油復(fù)合劑對自己本身沒有冷卻作用，那溫度升高的乳化油性能肯定會下降。所以可見其冷卻作用多么重要。

三、防銹作用：生銹是所有機(jī)械設(shè)備(包括機(jī)床加工)都會存在的問題，因?yàn)樵诠ぷ鳝h(huán)境中不可避免的是水分、氧氣、手汗等等物質(zhì)對設(shè)備的腐蝕。幸好乳化油復(fù)合劑也有防止腐蝕的作用，可見其功能不錯。

四、清洗作用：可能許多人不明白清洗作用是干嘛的，清洗什么的？油污油漬以及金屬粉末等，乳化油復(fù)合劑可以及時將這些垃圾沖刷出來，方便清理。

由于乳化油復(fù)合劑是一種所謂的“不穩(wěn)定體系”，掌握乳化油的正確使用方法很重要。使用中特別注意以下幾個方面：

一、系統(tǒng)清洗：拉絲機(jī)及其集中供液系統(tǒng)的凈化全部可以通過使用適當(dāng)?shù)那逑磩﹣韺?shí)現(xiàn)。特別是要注意清理附在槽壁上的生物膜。如果系統(tǒng)很臟或已被生物菌污染，推薦使用堿性預(yù)處理堿性加入會出現(xiàn)泡沫，因此應(yīng)分至二至三個步驟添加。

二、配液用水使用軟水或去離子水配液由于乳化油的組成大部分是水。水中的硬質(zhì)成分會與拉絲油中的乳化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，乳化劑的數(shù)量減少，使油水分離。因此水的硬度對乳化油復(fù)合劑的穩(wěn)定性影響很大而且反應(yīng)生成的鹽類會附著銅線表面，影響后續(xù)加工，所以，配制用于拉細(xì)絲或漆包用線的乳化油時，則需要使用去離子水。水中氯含量如超過100×10，則不應(yīng)使用，因氯有較不錯的腐蝕性控制新鮮水中的病菌含量也不容忽視，應(yīng)無病菌帶入系統(tǒng)。微生物含量在10/ml足以污染乳化油，配液用水的電導(dǎo)率應(yīng)低于800t。

三、工作溫度控制使用溫度的原因，一是控制水蒸發(fā)，避免硬度累積升高生成固體鹽;二是確定潤滑性，溫度太低潤滑性下體鹽;集中供液系統(tǒng)通常應(yīng)使用冷熱交換器。建議使用溫度35℃～45℃之間。

按金屬品種，不同的乳化防銹油對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會作說明，應(yīng)注意選擇。按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小，結(jié)構(gòu)簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的好，因?yàn)檫€要考慮啟封時防銹膜可除性。按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，是對環(huán)境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有相應(yīng)時間的海上運(yùn)輸因而要好的抗鹽霧性能。乳化防銹油選用時要有這方面的針對性。