振動篩網(wǎng)作為篩分設(shè)備的易損件破損在所難免，但是有些用戶的篩網(wǎng)沒用多久就破損了這就不太正常了，小編為您分析：什么原因?qū)е抡駝雍Y篩網(wǎng)破損過快？
雖然說更新?lián)Q代是恒古不變的道理，但是如果振動篩網(wǎng)破損過快的話，這可能就不單單是磨損的問題了。那么什么樣的原因造成了振動篩網(wǎng)的過快破損呢？
其實振動篩網(wǎng)近快破損的主要原因有很多方面，篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、粘土堆積、振動電機轉(zhuǎn)向錯誤等，這些都會造成篩網(wǎng)的過快破損。針對這些問題我們應(yīng)該怎樣去避免并及時的做出調(diào)整呢。
1、篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆 屑。
解決辦法：根據(jù)實際需要選用較好材質(zhì)的振動篩網(wǎng)304不銹鋼篩網(wǎng)或者316L不銹鋼篩網(wǎng)
2、網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
解決辦法：擇產(chǎn)品的時候一定要認(rèn)清專來生產(chǎn)廠家，這樣的廠家做出的產(chǎn)品才有保障
3、土堆積振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。
解決方法：
①增大振動幅度；
②用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合；
③調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導(dǎo)致跑漿；
④更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
4、電動機轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時，現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45度，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。
解決方法：
①卸下振動器護罩，檢杏偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)；
②篩箱運轉(zhuǎn)時，按電控箱的停止按鈕，此時振動篩會慢慢停下來，觀察側(cè)板上的小點在振動篩運轉(zhuǎn)時形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動為正確轉(zhuǎn)向；
③調(diào)換電控箱進線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。
這些只是振動篩網(wǎng)過快破損以及相應(yīng)處理方法的一部分，要想解決這一問題，需要我們對振動篩進行保養(yǎng)還要在工作時及時的的發(fā)現(xiàn)問題并給予相應(yīng)的解決。
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