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　　通常我們說振動篩好不好，往往會想到其篩分效率，而它和很多因素有關，例如振動篩的振幅、振動頻率、振動方向角、篩面傾斜角、拋射角及篩面長度和寬度等各個方面。1、振幅振幅增大、篩孔堵塞現(xiàn)象將會大大降低，也有。

　　通常我們說振動篩好不好，往往會想到其篩分效率，而它和很多因素有關，些行業(yè)的使用適振動篩合哪！例如振動篩的振幅、振動頻率、振動方向角、篩面傾斜角、拋射角及篩面長度和寬度等各個方面。

　　振幅增大、篩孔堵塞現(xiàn)象將會大大降低，也有利于分層。但如果幅度太大，設備的破壞性也越大。一般來說，振幅由被篩物料的粒度和性質來選擇，不同的作業(yè)要選擇不同的振幅和頻率。

　　振動頻率對振動篩的效率有重要作用，許多研究表明，振動頻率對顆粒在篩面上的跳動狀態(tài)影響很大。低頻(5-15HZ)時篩上物幾乎沒有被拋起的，堵篩現(xiàn)象很明顯，高頻(40-60HZ)時，顆粒像煙塵一般充滿了整個篩箱。無論是高頻篩分還是低頻篩分，篩分效率都偏低。

　　實驗表明，對于多種分離粒徑的顆粒，很好的篩分效率在22HZ附近，當大于26HZ時振動越來越強烈，并且噪聲很大。振動頻率并不是隨意調節(jié)的，必須按照實際情況調到狀態(tài)，才能使振動篩更高效的投入生產工作。

　　篩面與水平面之間的夾角，細粒難于接近篩面稱為篩面傾斜角，一般用表示。篩面角度的大小與振動篩的處理量及篩分效率有著密切關系。當角度加大，物料在篩面上的運動速度加快，處理量隨之加大，但物料在篩面上停留時間縮短，篩分效率降低。相反，角度減小，產能降低，但能獲得較佳的篩分效果。

　　振動方向與篩面之間的夾角稱為振動方向角，一般用表示。在的選擇上要參考所篩物料的性質，如：對于密度較大或粒度較細，易于粉碎的物料，其振動方向角宜大，而對于水分較大，粘性較強或耐磨性較強的物料，其振動方向角宜小。

　　一般來說，直線振動篩的取值為=30~60，對于國產直線振動篩通常取=45，因為此方向角下，振動篩具有良好的適用性和好的運動速度，和透過篩孔振動篩較高的生產率。

　　有篩分理論和生產實踐證明：顆粒粒度小于篩孔尺寸3/4的，稱為“易篩粒”，大于篩孔尺寸3/4的，稱為“難篩粒”，顆粒直徑越接近篩孔尺寸，其透篩的困難越大。而振動篩拋射角的大小，對篩面物料的透篩有著直接的影響，物料的拋射強度對篩分效果也起著重要作用。

　　一般地說，當物料拋射強度增大時，顆粒所受的慣性力也越大，物料也拋得越高。這樣，有利于物料的透篩，但也受篩箱結構強度的約束，如拋射強度過大，也必然會影響篩箱，使其過早損壞以致使用壽命縮短。

　　篩面寬度主要影響篩子的處理能力，其長度則影響篩分效率。篩面愈長，物料在篩上被篩分的時間愈久，篩分效率也愈高。但篩面太長也不好，浪費廠房空間，篩子構造笨重，篩分效率提高不多，所以篩子長度必須適當。只有在高負荷工作的篩子，為了保證較高的篩分效率，如果配置條件許可，適當增加篩子長度。

　　篩面的寬度也必須適當，而且必須與篩面長度保持一定比例關系。若篩子寬度小而長度很大，則會導致篩面上物料層厚，細粒難于接近篩面和透過篩孔。相反，當篩面寬度很大而長度小時，物料層厚度固然減小，但由于顆粒在篩面上停留時間短，物料通過篩孔的機會少了，篩分效率必然會降低。

　　在實際使用過程中，不同類型的振動篩也許還有一些差異，這是不可避免的。只有通過不斷探索，并且根據(jù)實際情況進行調整，才能滿足使用要求，以達到合理、安全、經(jīng)濟、適用、可靠的目的。

　　作為國內礦機設備研發(fā)和制造的，世邦工業(yè)科技集團，充分了解設備在生產中遇到的問題，努力克服設備在生產中的難題？

　　世邦工業(yè)S5X系列振動篩是采用目前的振動篩設計理念和制造工藝，并結合公司多年的工程項目經(jīng)驗，針對市場需求開發(fā)的新型振動篩。

　　S5X系列振動篩振動強度高，在同規(guī)格情況下，比傳統(tǒng)設備處理能力更大、篩分效率更高。特別適用于重型、中型和精細篩分等各種篩分作業(yè)，是用于初級破碎、二級破碎和成品料的理想篩分設備。

　　為滿足客戶生產作業(yè)過程中更高的性能和更復雜的應用條件，S5X系列振動篩采用了SV超能激振器心臟。該激振器不僅擁有巨大的激振力，還可以整體安裝于側板內孔中，免除更換單個軸承的麻煩，整體拆裝更換只需要一個小時，更換維護非常便捷。

　　S5X從篩網(wǎng)張緊板、篩面壓條、篩面支撐條、橡膠襯板到篩網(wǎng)等部件，均采用標準化、模塊化、通用化設計。該設計一方面減少了篩子的維護點，另一方面減少了用戶備件的種類，保證了操作維護簡。