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1. 高壓管路要求及連接方式:耐壓設(shè)計要高于工作要求的壓力;連接方式易拆卸,無泄漏;
2. 設(shè)備噴漆要求:表面應(yīng)光亮、美觀、油膜經(jīng)久耐用,色別符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
3. 試壓機架體結(jié)構(gòu):采用框架式結(jié)構(gòu),以滿足設(shè)備試壓過程中產(chǎn)生的交變應(yīng)力的抗拉需要。
4. 試壓機工作監(jiān)控:保證人員不到現(xiàn)場,就能監(jiān)控現(xiàn)場工作情況;在操作間內(nèi),能實時觀察到機械壓力表的讀數(shù),并且可以隨時與電腦顯示壓力傳感器傳上的讀數(shù)進行校對。
5. 試壓機長行程小車:長行程小車每300毫米為一節(jié)距,拉力桿上設(shè)置銷孔。根據(jù)不同長度的管子進行銷孔調(diào)節(jié)。
6. 高壓控制閥臺:高壓回路主要功能要完成過濾、泄荷閥、單向、壓力測控、壓力顯示等功能。
7. 試壓機注水方式:采用底部或水平注水,防止排氣不暢。(附藍圖)
8. 注水系統(tǒng):采用離心泵、清水罐、控制閥組成。
9. 試壓機控制界面:可直接用來設(shè)定鋼管規(guī)格、批號、壁厚、鋼級、試驗壓力、保壓時間、充水、排氣時間、計數(shù)要求(附界面圖)
9. 所有自控設(shè)備及儀表必須質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良,精度等級及可靠性應(yīng)滿足安全生產(chǎn)需要,并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。用于計量及參與控制的儀表精度等級應(yīng)為0.5級,其余儀表精度等級不低于1.5級;PLC平均間隙時間5S; 所有電氣設(shè)備、儀表外防護等級不低于IP55。
非金屬復(fù)合管管材爆破試驗機主要用于非金屬符合管材的耐壓爆破試驗。本試驗機實現(xiàn)計算機控制功能,滿足自由設(shè)定功能,充液排氣時間、保壓時間、試驗壓力,試驗過程中 設(shè)定單段保壓測試,也可以保壓或測泄漏后直接爆破,升壓速度能保持恒定,可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),升壓速度可設(shè)定;保證測試時的精度。

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爆破壓力測試臺用來驗證經(jīng)過焊接后的連接效果。本試驗臺從設(shè)計原理和零部件選擇上保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行。根據(jù)爆破試驗特點采用適當(dāng)?shù)耐鈿けWo,觀察窗玻璃采用防爆玻璃。

管材靜液壓試驗機用于塑料管、pe、pv、pc管材等產(chǎn)品的耐靜液壓試驗。產(chǎn)品配置有恒溫水槽可以用于管材的靜液壓試驗,并配置有相應(yīng)的A型夾具,用于產(chǎn)品的兩端密封。并配置有自動控制壓力裝置用于壓力的自動控制。

水冷板爆破試驗機用于水冷板的耐壓爆破試驗,所有試驗過程采用PLC自動控制,能夠顯示壓力-時間曲線、保壓時間、爆破壓力值,并具有自動記錄壓力-時間曲線。

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油管爆破靜水壓試驗機技術(shù)要求 油管爆破靜水壓試驗機結(jié)構(gòu)介紹 | 鋁塑復(fù)合管爆破壓力試驗機 高壓油管耐高溫振動壓力脈沖試驗機 高壓油管測試設(shè)備 加油管泄露壓力檢測設(shè)備 連續(xù)油管水壓試驗機 泄爆板靜壓以及負壓試驗機 高壓油管脈沖疲勞試驗臺 |

壓力單位的換算關(guān)系MPa,kPa,bar,psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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