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耐熱和耐燃性試驗(yàn)
本文介紹了智能坐便器使用功能。便蓋、裝飾物、旋鈕等非接觸發(fā)熱元件或不可能傳播器具內(nèi)部火焰的零部件按JC/T7642008中6.14的規(guī)定進(jìn)行,其他部位非陶瓷、非金屬類零部件的耐燃燒性試驗(yàn)按照GB4706.53規(guī)
定的方法進(jìn)行。
塑料耐熱老化性能試驗(yàn)
測(cè)試前按說明書要求先排干內(nèi)部存水。將智能坐便器坐圈、上蓋、底座及電子控制部件,分別在(70土3)℃的恒溫箱和(-20土3)℃的冷凍機(jī)中各保持3h(可分拆的產(chǎn)品可拆開分別進(jìn)行試驗(yàn)),5次循環(huán)后,在環(huán)境溫度(22土3)℃的條件下干燥24h,檢查產(chǎn)品外表面是否有塑料件開裂、嚴(yán)重變形。如有,則結(jié)東該項(xiàng)試驗(yàn);如無,則繼續(xù)在室溫下放置24h后,按本文件9.4.1耐水壓性能試驗(yàn)后,觀察智能坐便器是否出現(xiàn)漏水、變形及其他異?,F(xiàn)象。
表面耐腐蝕性能試驗(yàn)
按GB/T10125-2012第1章范圍的要求,對(duì)金屬、合金、金屬覆蓋層、金屬上的有機(jī)涂層等用96h中性鹽霧試驗(yàn),對(duì)銅十鎳十鉻或鎳十鉻裝飾性涂層用24h乙酸鹽霧試驗(yàn),結(jié)果按GB/T6461-2002進(jìn)行評(píng)級(jí)
配套要求
打開坐便器蓋板,距離500mm,垂直方向肉眼觀測(cè)一體機(jī)放平的坐圈前部?jī)?nèi)側(cè),坐便器的本體部分有無露出。
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壓力單位的換算關(guān)系MPa,kPa,bar,psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別
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