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耐水壓性能試驗
智能坐便器安 裝成使用狀態(tài),進(jìn)水口連接到實驗增壓裝置,選擇臀部清洗清洗模式,按以下步驟試驗:
a)調(diào)整增壓裝置的水壓至(0.07+0. 02) MPa,清洗功能關(guān)閉:保持5min,觀察智能坐便器是否出現(xiàn)漏水、變形及其他異?,F(xiàn)象;
b)開啟臀洗功能,保持一個臀洗 工作周期,觀察臀洗功能能否正常進(jìn)行;
c)慢慢增加水壓至(0. 75士0. 02) MPa,開啟臀洗功能,并保持一個沖洗周期,觀察臀洗功能能否正常進(jìn)行;
d)關(guān)閉清洗功能,穩(wěn)定水壓在(0. 75土0. 02) MPa,并保持5min,觀察智能坐便器是否出現(xiàn)漏水、變形及其他異常現(xiàn)象;
e)逐漸增加水壓至(1. 60士0.02) MPa,并保持lmin,觀察智能坐便器是否出現(xiàn)漏水、變形及其他異?,F(xiàn)象。產(chǎn)品使用水泵供水時,水壓控制在水泵輸出壓力的2倍。
防水擊性能試驗
試驗儀器、裝置和介質(zhì)
試驗儀器、裝置和介質(zhì)如下:
a)壓力范圍為(0~2)MPa,采樣頻率大于200Hz的壓力傳感器,傳感器與智能坐便器進(jìn)水口的距離為(1000土50) mm;
b)長5000mm.外徑為15mm、壁厚為1mm的銅管,將銅管盤成直徑為270mm的彈簧狀(圖9)。
試驗步驟
試驗步驟如下:
a)將智能坐便器清洗系統(tǒng)進(jìn)水口處用軟管與銅管相接并接人供水管路中;
b)將靜壓力調(diào)整至(O. 5士0. 02) MPa,然后向清洗裝置供水,排空空氣水流正常噴出后,關(guān)閉清洗裝置:
c)再次校正靜壓力至(O. 5士0.02) MPa,記錄實際靜壓力值,開啟清洗系統(tǒng),噴頭噴水;d)持續(xù)供水30s后,快速關(guān)閉智能坐便器清洗裝置,記錄壓力傳感器的壓力峰值;
e)計算壓力峰值與靜壓力值之差,記錄為水擊值;
f)連續(xù)測量5次,取其中水擊值為試驗結(jié)果。
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水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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