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1.高低壓安全閥離線檢測系統(tǒng)包括采集上位機和配套軟件組成。能實現(xiàn)檢測過程全面數(shù)據(jù)采集（壓力和位移）、自動數(shù)據(jù)分析（開啟壓力、回座壓力、開啟高度、排放壓力）、時實信息顯示（時實壓力、實時位移、實時壓力曲線、實時位移曲線、系統(tǒng)狀態(tài)）。同時具備數(shù)據(jù)錄入、數(shù)據(jù)保存、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡連接、報表打印和效驗過程重現(xiàn)等數(shù)據(jù)管理功能。
2.主要硬件配置：
硬件名稱 | 型號 | 數(shù)量 |
上位機 | 工業(yè)標準4U機箱 | 1 |
液晶屏 | ||
CPU: I3-3240 | ||
內存: 不低于4G | ||
硬盤：不低于1T | ||
無線鼠標、鍵盤 | ||
數(shù)據(jù)采集卡 | UA_2011-MJX | 1 |
采集傳感器延長線 | CAB-3P-10M | 1 |
1.6MPa壓力傳感器 | 精度等級0.25%) | 1 |
3.5MPa壓力傳感器 | 1 | |
7.0MPa壓力傳感器 | 1 | |
16MPa壓力傳感器 | 1 | |
控制電源 | MJX-80-DC24 | 1 |
電源輸入 | 220VAC |
|
3.軟件系統(tǒng)主要組成模塊：
模塊名稱 | 模塊功能 |
壓力采集模塊 | 采集系統(tǒng)壓力，采集頻率不低于1000/S |
位移采集模塊 | 采集系統(tǒng)導桿位移，采集頻率不低于1000/S |
特征值分析模塊 | 通過分析系統(tǒng)壓力變化和位移變化，找出安全閥開啟壓力、關閉壓力等特征值。 |
實時顯示模塊 | 實時顯示系統(tǒng)中壓力、位移的數(shù)值和曲線；反映系統(tǒng)實時狀態(tài)；系統(tǒng)工序情況。 |
安全閥資料錄入模塊 | 在這里錄入安全閥的相關資料包括：測試日期；測試機構及測試裝置所在地；制造單位名稱；產品名稱、型號和出廠編號；安全閥通徑和公稱壓力（壓力級）；測試目的；測試操作者；參加測試的委托單位及其代表。 |
設計資料錄入模塊 | 在這里錄入安全閥的相關設計資料，包括：流道直徑；密封面型式及其直徑；整定壓力；開啟高度；背壓力；工作介質及其工作溫度。 |
數(shù)據(jù)庫管理模塊 | 管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，對數(shù)據(jù)庫進行增加、刪除、修改等數(shù)據(jù)庫維護管理工作。 |
系統(tǒng)報表模塊 | 實現(xiàn)校驗報告質量書的自動生成和打印。 |
測試信息查詢模塊 | 實現(xiàn)檔案信息的查詢。 |
數(shù)據(jù)導出模塊 | 導出數(shù)據(jù)到EXCEL |
遠程數(shù)據(jù)接口 | 可以提供遠程數(shù)據(jù)接口 |
※4.安全閥校驗臺數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能自動完成安全閥校驗數(shù)據(jù)的采集，并自動生成檢驗記錄和檢驗報告，與采購人現(xiàn)有的檢驗記錄和檢驗報告出具系統(tǒng)（重慶亞德科技開發(fā)的報告出具系統(tǒng)）相關聯(lián)。
| 相關技術資料 | 相關產品 |
安全閥性能試驗步驟 閥門壽命檢測儀的特性及參數(shù) 閥門氣密性試驗條件和方法 .閥門氣密性試驗臺的使用目的和參數(shù) | 高低壓安全閥校驗臺 安全閥試驗臺 呼吸閥氣密性試驗臺 安全閥便攜離線校驗設備 安全閥綜合性能試驗機 高壓超高壓安全閥離線校驗臺 安全閥流量壓力壓差試驗臺 |
靜態(tài)蒸發(fā)率測試儀用于氣瓶進行靜態(tài)蒸發(fā)率測試，全自動測試及自動打印試驗報告。本測試儀根據(jù)GB/T 18443.5-2010 《真空絕熱深冷設備性能試驗方法 第五部分：靜態(tài)蒸發(fā)率測量》標準研發(fā)的。
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