VOCs廢氣處理技術(shù)解析
，PM2.5(細(xì)顆粒物)、霧霾天氣對人民的生活和健康的影響日益嚴(yán)重，而VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)是使PM2.5濃度異常的主要構(gòu)成因素之一，目前工業(yè)生產(chǎn)的VOCs的總排放量已經(jīng)達(dá)到了 2000多萬噸/年的水平。在各種使用有機(jī)溶劑的場合，如噴漆、印刷、金屬除油和脫脂、粘合劑、制藥、塑料、橡膠、石油等加工生產(chǎn)場所，揮發(fā)性有機(jī)化合物(簡稱VOCs)都在污染空氣。在人們通過各種去除揮發(fā)性溶劑(如冷凝法、吸附法、吸收法、燃燒法、生物法、膜分離法、等離子體法、光催化氧化法)污染控制技術(shù)上，盡管處理系統(tǒng)和方法不斷更新，去除率或回收率不斷提高(有的方法高達(dá)98%以上)，但總是存在殘余VOCs的排放，更多的是不能達(dá)標(biāo)排放，有的污氣處理方法甚至還會(huì)產(chǎn)生二次污染。隨著政府對大氣污染治理監(jiān)管力度的進(jìn)一步加大，各地、各行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提高，使現(xiàn)有的處理系統(tǒng)和方法的處理極限難以適應(yīng)不斷提高的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可實(shí)現(xiàn)VOCs廢氣的VOCs廢氣處理方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種VOCs廢氣處理方法，包括:
有機(jī)物處理步驟:將VOCs廢氣源產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有機(jī)物處理，所述有機(jī)物處理為采用吸收回收法、吸附回收法、冷凝回收法、焚燒法、催化焚燒法、等離子法和生物法中的一種或幾種的組合方法去除廢氣中的VOCs ；
尾氣回收步驟:將有機(jī)物處理后的廢氣返回VOCs廢氣源。
本發(fā)明的有益效果在于:
實(shí)現(xiàn)了VOCs廢氣的，克服了環(huán)保設(shè)備制造企業(yè)多年來想要解決而未能解決的VOCs廢氣的技術(shù)難題，消除了 VOCs廢氣對環(huán)境的排放污染;整個(gè)處理過程簡單易操作、處理效率高、所需設(shè)備少，設(shè)備能耗低，很好的滿足了現(xiàn)代企業(yè)對節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效益的要求，對節(jié)約資源減少成本具有重大意義。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過將VOCs廢氣源產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過有機(jī)物處理，去除或回收VOCs廢氣中絕大多數(shù)的VOCs，然后將大幅降低VOCs含量的處理后尾氣(與VOCs廢氣源產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計(jì)，該尾氣可視為新鮮空氣)重新返回VOCs廢氣源進(jìn)行替換廢氣源中的高濃度廢氣，替換后的高濃度廢氣繼續(xù)進(jìn)行去除VOCs處理，使其保持廢氣源區(qū)域的廢氣濃度不進(jìn)一步升高，使VOCs廢氣不再向外界環(huán)境排放，從而實(shí)現(xiàn)VOCs廢氣的，消除處理后仍殘留微量的VOCs廢氣的排放對環(huán)境帶來的污染，整個(gè)處理過程簡單易操作、處理效率高、所需設(shè)備少，設(shè)備能耗低，很好的滿足了現(xiàn)代企業(yè)對節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效益的要求，對節(jié)約資源減少成本具有重大意義。
實(shí)施例1
請參照圖1所示，本實(shí)施例1的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，包括用于去除VOCs的有機(jī)物處理裝置2、風(fēng)機(jī)3、以及尾氣回收管路4，所述有機(jī)物處理裝置2為現(xiàn)有的吸收回收法、吸附回收法、冷凝回收法、焚燒法、催化焚燒法、等離子法或生物法所采用的其中一種或多種裝置的組合。
所述有機(jī)物處理裝置2和尾氣回收管路4依次連接，所述有機(jī)物處理裝置2的進(jìn)氣端和尾氣回收管路4的出氣端分別與VOCs廢氣源5連接，所述VOCs廢氣源5、有機(jī)物處理裝置2和尾氣回收管路4組成一閉合循環(huán)回路(廢氣循環(huán)系統(tǒng))，所述風(fēng)機(jī)3設(shè)置在所述閉合循環(huán)回路上。
所述VOCs廢氣源5，可以是任意產(chǎn)生VOCs廢氣的設(shè)備或場所，比如噴漆房、烘房、罐裝車間等設(shè)備，布料涂層、人造革涂層、膠粘制品涂膠、涂敷、印刷、抽絲、壓延等設(shè)備生產(chǎn)線及其所在的生產(chǎn)車間等場所。也就是說，本發(fā)明所提供的VOCs廢氣處理系統(tǒng)和處理方法，可以應(yīng)用于任何產(chǎn)生VOCs廢氣的設(shè)備或場所。在處理過程中，VOCs廢氣源5所產(chǎn)生的廢氣在閉合循環(huán)回路中進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)，而減少排放到外界環(huán)境中。VOCs廢氣源5內(nèi)還可以設(shè)置污染物預(yù)處理裝置，如顆粒物沉降室、廢氣排出口過濾裝置、水簾裝置、水淋裝置等用于去除廢氣污染物的設(shè)施，以及冷卻裝置、加熱裝置等調(diào)節(jié)廢氣更便于后續(xù)處理的設(shè)施。
所述風(fēng)機(jī)3可設(shè)置一臺(tái)或多臺(tái)，設(shè)置的位置只要是在閉合循環(huán)回路上即可。
請繼續(xù)參照圖1所示，本實(shí)施例1的VOCs廢氣處理方法如下:
1、將VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)機(jī)3引入有機(jī)物處理裝置2內(nèi)，經(jīng)過有機(jī)物處理裝置2的吸收、吸附或焚燒等方法(包括吸收回收法、吸附回收法、冷凝回收法、焚燒法、催化焚燒法、等離子法和生物法)處理后，廢氣中所含的大量VOCs被去除，通過吸收或吸附方式收集到的有機(jī)溶劑可通過有機(jī)溶劑收集裝置7進(jìn)行回收及后續(xù)處理，所述有機(jī)溶劑收集裝置7可以是溶劑分離槽或溶劑儲(chǔ)罐，也可是溶劑提純設(shè)備；
2、經(jīng)有機(jī)物處理后的尾氣只含有微量的VOCs，與VOCs廢氣源產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計(jì)，可視為新鮮空氣，在風(fēng)機(jī)3的作用下重新返回VOCs廢氣源5進(jìn)行循環(huán)替換出廢氣源中的高濃度VOCS廢氣。
從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于:實(shí)現(xiàn)了VOCs廢氣的，解決現(xiàn)有廢氣治理技術(shù)難以達(dá)到不斷提高的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，消除了 VOCs廢氣對環(huán)境的排放污染；整個(gè)處理過程簡單易操作、處理效率高、所需設(shè)備少，設(shè)備能耗低，很好的滿足了現(xiàn)代企業(yè)對節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效益的要求，對節(jié)約資源減少成本具有重大意義。
進(jìn)一步的，根據(jù)VOCs廢氣源5內(nèi)各位置對風(fēng)速、風(fēng)向等進(jìn)風(fēng)條件的要求，比如噴漆房要求配風(fēng)室的進(jìn)氣不能影響噴槍的噴氣速度及噴氣方向，以免影響噴漆表面漆膜厚度的均勻，本實(shí)施例1在尾氣回收管路4的出氣端上還可設(shè)置有布風(fēng)裝置，所述布風(fēng)裝置的目的，在于使尾氣接入VOCs廢氣源5時(shí)通過布風(fēng)裝置分配各位置的風(fēng)速及氣流方向，滿足VOCs廢氣源5內(nèi)各位置對進(jìn)風(fēng)條件及廢氣替換的要求。
進(jìn)一步的，由于氣體在整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)中存在一定的負(fù)壓區(qū)或正壓區(qū)，為了對壓力、溫度等條件造成的氣體體積變化進(jìn)行補(bǔ)償，本實(shí)施例1在有機(jī)物處理裝置2的出氣端和VOCs廢氣源5之間還設(shè)置有空氣補(bǔ)償裝置8，所述空氣補(bǔ)償裝置8通過向閉合循環(huán)回路中通入或排出一定量的空氣，以緩解或消除整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)中存在的因負(fù)壓或正壓造成空氣體積變化的問題，保證系統(tǒng)正常穩(wěn)定地運(yùn)行。
進(jìn)一步的，由于不同的生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備對空氣的質(zhì)量要求各不相同(比如噴漆房和烘房對空氣的溫度和濕度有一定的要求)、有機(jī)物處理裝置的處理方法不同(比如處理方法為吸收、吸附或焚燒)以及有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)不同等，為了獲得更好的廢氣處理效果，提高整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和滿足不同生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的要求，本發(fā)明還對VOCs廢氣處理系統(tǒng)和處理方法作了進(jìn)一步的改進(jìn)，以下在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，繼續(xù)列舉實(shí)施例說明如下:
實(shí)施例2
當(dāng)有機(jī)物處理裝置2為包含有吸附罐的吸附回收裝置，有機(jī)物處理方法為吸附VOCs 時(shí):
請參照圖2所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例2的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，還包括吸附回收法的吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)及分離系統(tǒng)，和第二風(fēng)機(jī)10的吸附罐除濕、降溫系統(tǒng)。
所述第二風(fēng)機(jī)10與有機(jī)物處理裝置2的吸附罐連接，吸附罐上開設(shè)有冷卻除濕通道，所述冷卻除濕通道的一端與第二風(fēng)機(jī)10連接，所述冷卻除濕通道的另一端與外界相連通。
請繼續(xù)參照圖2所示，本實(shí)施例2的VOCs廢氣處理方法如下:
1、將VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)機(jī)3引入有機(jī)物處理裝置2內(nèi)，經(jīng)過有機(jī)物處理裝置2的吸附處理后，廢氣中所含的VOCs被大量去除，通過吸附方式收集到的有機(jī)溶劑可通過有機(jī)溶劑收集裝置7進(jìn)行回收，所述有機(jī)溶劑收集裝置7可以是溶劑分離槽、溶劑儲(chǔ)罐或溶劑提純裝置；
在有機(jī)物處理過程中，由于吸附罐在脫附完成后的溫度較高，且存在水蒸汽，如果溫度和濕度對生產(chǎn)設(shè)備(VOCs廢氣源5)造成不利影響時(shí)，則需要通過第二風(fēng)機(jī)10對吸附罐進(jìn)行冷卻除濕，冷卻除濕后的氣體直接排向空中，不回流到VOCs廢氣源5內(nèi)。
2、經(jīng)有機(jī)物處理后的尾氣只含有微量的VOCs，與VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計(jì)，可視為新鮮空氣，在風(fēng)機(jī)3的作用下重新返回VOCs廢氣源5進(jìn)行替換廢氣源中的高濃度廢氣，替換后的高濃度廢氣外排進(jìn)行去VOCs處理，使其保持廢氣源區(qū)域的廢氣濃度不進(jìn)一步升高。
實(shí)施例3
當(dāng)有機(jī)物處理裝置2為用于吸收或焚燒VOCs的有機(jī)物處理裝置2，有機(jī)物處理方法為吸收或焚燒VOCs時(shí):
可采用如圖1所示的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，處理方法可參照實(shí)施例1所述。
該實(shí)施例3與實(shí)施例2的區(qū)別在于，不包括第二風(fēng)機(jī)10。
實(shí)施例4
當(dāng)VOCs廢氣源5對空氣的質(zhì)量有特殊要求或有機(jī)物處理裝置2出來的空氣質(zhì)量不能適應(yīng)廢氣源5對空氣要求時(shí):
請參照圖3所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例4的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，還包括空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9。
所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9設(shè)置在有機(jī)物處理裝置2的出氣端和VOCs廢氣源5的進(jìn)氣端之間，所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9可根據(jù)VOCs廢氣源5對空氣質(zhì)量的具體要求進(jìn)行選用，比如VOCs廢氣源5對空氣的溫度和濕度有要求，則空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9可包括空氣溫度調(diào)節(jié)單元和/或空氣濕度調(diào)節(jié)單元，經(jīng)過空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)，使進(jìn)入VOCs廢氣源5的氣體滿足VOCs廢氣源5對空氣的質(zhì)量要求。
請繼續(xù)參照圖3所示，本實(shí)施例4的VOCs廢氣處理方法如下:
1、將VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)機(jī)3引入有機(jī)物處理裝置2內(nèi)，經(jīng)過有機(jī)物處理裝置2的吸收、吸附或焚燒處理后，廢氣中所含的大量VOCs被去除，通過吸收或吸附方式收集到的有機(jī)溶劑可通過有機(jī)溶劑收集裝置7進(jìn)行回收，所述有機(jī)溶劑收集裝置7可以是溶劑分離槽、溶劑儲(chǔ)罐或溶劑提純設(shè)備；
2、經(jīng)有機(jī)物處理后的尾氣只含有微量的VOCs，與VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計(jì)，可視為新鮮空氣，經(jīng)過空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)后，在風(fēng)機(jī)3的作用下重新返回VOCs廢氣源5進(jìn)行重復(fù)利用。
實(shí)施例5
當(dāng)VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣中含有漆霧、粉塵、油霧或氣溶膠體時(shí)，比如VOCs廢氣源5為噴漆房時(shí):
請參照圖4所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例5的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，還包括漆霧處理裝置1，所述漆霧處理裝置I設(shè)置在所述VOCs廢氣源5的出氣端與有機(jī)物處理裝置2的進(jìn)氣端之間。
請參照圖4所示，本實(shí)施例5的VOCs廢氣處理方法如下:
1、將VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)機(jī)3引入漆霧處理裝置I內(nèi)進(jìn)行漆霧、粉塵、油霧、氣溶膠體的去除處理，處理后得到的廢渣可通過廢渣收集裝置6進(jìn)行回收；
2、處理后的廢氣在風(fēng)機(jī)3的作用下進(jìn)入有機(jī)物處理裝置2內(nèi)，經(jīng)過有機(jī)物處理裝置2的吸收、吸附或焚燒處理后，廢氣中所含的VOCs被大量去除，通過吸收或吸附方式收集到的有機(jī)溶劑可通過有機(jī)溶劑收集裝置7進(jìn)行回收，所述有機(jī)溶劑收集裝置7可以是溶劑分離槽、溶劑儲(chǔ)罐或溶劑提純設(shè)備；
3、經(jīng)有機(jī)物處理后的尾氣只含有微量的VOCs，與VOCs廢氣源產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計(jì)，可視為新鮮空氣，在風(fēng)機(jī)3的作用下重新返回VOCs廢氣源5進(jìn)行替換廢氣源中的高濃度廢氣，替換后的高濃度廢氣外排進(jìn)行去VOCs處理，使其保持廢氣源區(qū)域的廢氣濃度不進(jìn)一步升高。
所述漆霧處理裝置I可以單獨(dú)設(shè)置，也可以合并在有機(jī)物處理裝置2內(nèi)，只要讓廢氣先經(jīng)過漆霧、粉塵、油霧或氣溶膠體的處理后再經(jīng)過有機(jī)物處理即可。
實(shí)施例6
當(dāng)VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣溫度較高，如VOCs廢氣源5為烘房、烘箱時(shí):
請參照圖5所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例6的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，還包括過濾裝置11和冷卻裝置12，所述過濾裝置11和冷卻裝置12設(shè)置在所述VOCs廢氣源5的出氣端與有機(jī)物處理裝置2的進(jìn)氣端之間。
請繼續(xù)參照圖5所示，本實(shí)施例6的VOCs廢氣處理方法如下:
1、將VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)機(jī)3引入過濾裝置11內(nèi)進(jìn)行過濾，然后進(jìn)入冷卻裝置12進(jìn)行冷卻(對于低溫廢氣不必經(jīng)過此道冷卻工序)；
2、經(jīng)過冷卻后的廢氣再通過風(fēng)機(jī)3引入有機(jī)物處理裝置2內(nèi)，經(jīng)過有機(jī)物處理裝置2的吸收或吸附后，廢氣中所含的VOCs被大量去除，通過吸收或吸附方式收集到的有機(jī)溶劑可通過有機(jī)溶劑收集裝置7進(jìn)行回收，所述有機(jī)溶劑收集裝置7可以是溶劑分離槽、溶劑儲(chǔ)罐或溶劑提純設(shè)備；
3、經(jīng)有機(jī)物處理后的尾氣只含有微量的VOCs，與VOCs廢氣源產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計(jì)，可視為新鮮空氣，在風(fēng)機(jī)3的作用下重新返回VOCs廢氣源5進(jìn)行重復(fù)利用。
上述實(shí)施例2或3與實(shí)施例4?6可任意組合，以適應(yīng)不同情況下的VOCs廢氣處理。比如當(dāng)有機(jī)物處理裝置2為吸附罐，且VOCs廢氣源5對空氣的質(zhì)量有特殊要求時(shí)，所述VOCs廢氣處理系統(tǒng)在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，同時(shí)包括第二風(fēng)機(jī)10和空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9，所述VOCs廢氣處理方法同時(shí)包括對吸附罐的冷卻除濕步驟和空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)步驟。為了更清楚地說明該組合情況，以下再舉實(shí)施例7和實(shí)施例8進(jìn)行詳細(xì)說明，其他更多的組合情況可參照同理。
實(shí)施例7
當(dāng)有機(jī)物處理裝置2為包含有吸附罐的吸附回收裝置，且VOCs廢氣源5對空氣的質(zhì)量有特殊要求時(shí):
請參照圖6所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例7的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，還包括第二風(fēng)機(jī)10和空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9。
所述第二風(fēng)機(jī)10與有機(jī)物處理裝置2的吸附罐連接，吸附罐上開設(shè)有冷卻除濕通道，所述冷卻除濕通道的一端與第二風(fēng)機(jī)10連接，所述冷卻除濕通道的另一端與外界相連通。
所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9設(shè)置在有機(jī)物處理裝置2的出氣端和VOCs廢氣源5之間，所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9可根據(jù)VOCs廢氣源5對空氣質(zhì)量的具體要求進(jìn)行選用，比如VOCs廢氣源5對空氣的溫度和濕度有要求，則空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9可包括空氣溫度調(diào)節(jié)單元和/或空氣濕度調(diào)節(jié)單元，經(jīng)過空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)，使進(jìn)入VOCs廢氣源5的氣體滿足VOCs廢氣源5對空氣的質(zhì)量要求。
請繼續(xù)參照圖6所示，本實(shí)施例7的VOCs廢氣處理方法如下:
1、將VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)機(jī)3引入有機(jī)物處理裝置2內(nèi)，經(jīng)過有機(jī)物處理裝置2的吸附處理后，廢氣中所含的大量VOCs被去除，通過吸附方式收集到的有機(jī)溶劑可通過有機(jī)溶劑收集裝置7進(jìn)行回收，所述有機(jī)溶劑收集裝置7可以是溶劑分離槽、溶劑儲(chǔ)罐或溶劑提純設(shè)備；
在有機(jī)物處理過程中，由于吸附罐在脫附完成后罐內(nèi)的溫度較高，需要及時(shí)冷卻，且存在水蒸汽，水蒸汽進(jìn)入VOCs廢氣源5將影響其工作環(huán)境，造成不利，因此需要通過第二風(fēng)機(jī)10向吸附罐的冷卻除濕通道內(nèi)通入新鮮空氣，對吸附罐進(jìn)行冷卻并帶走吸附罐內(nèi)的水蒸汽，冷卻除濕后的氣體直接排向空中，不回流到VOCs廢氣源5內(nèi)。
2、經(jīng)有機(jī)物處理后的尾氣只含有微量的VOCs，與VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計(jì)，可視為新鮮空氣，經(jīng)過空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)后，在風(fēng)機(jī)3的作用下重新返回VOCs廢氣源5進(jìn)行重復(fù)利用。
實(shí)施例8
當(dāng)VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣中含有漆霧，有機(jī)物處理裝置2為包含有吸附罐的吸附回收裝置，且VOCs廢氣源5對空氣的質(zhì)量有特殊要求時(shí):
請參照圖7所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例5的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，還包括漆霧處理裝置1、第二風(fēng)機(jī)10和空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9。
所述漆霧處理裝置I設(shè)置在所述VOCs廢氣源5的出氣端與有機(jī)物處理裝置2的進(jìn)氣端之間。
所述第二風(fēng)機(jī)10與有機(jī)物處理裝置2的吸附罐連接，吸附罐上開設(shè)有冷卻除濕通道，所述冷卻除濕通道的一端與第二風(fēng)機(jī)10連接，所述冷卻除濕通道的另一端與外界相連通。
所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9設(shè)置在有機(jī)物處理裝置2的出氣端和VOCs廢氣源5之間，所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9可根據(jù)VOCs廢氣源5對空氣質(zhì)量的具體要求進(jìn)行選用，比如VOCs廢氣源5對空氣的溫度和濕度有要求，則空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9可包括空氣溫度調(diào)節(jié)單元和/或空氣濕度調(diào)節(jié)單元，經(jīng)過空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)，使進(jìn)入VOCs廢氣源5的氣體滿足VOCs廢氣源5對空氣的質(zhì)量要求。
請繼續(xù)參照圖7所示，本實(shí)施例8的VOCs廢氣處理方法如下:
1、將VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)機(jī)3引入漆霧處理裝置I內(nèi)進(jìn)行漆霧處理，漆霧處理后得到的廢渣可通過廢渣收集裝置6進(jìn)行回收；
2、漆霧處理后的廢氣在風(fēng)機(jī)3的作用下進(jìn)入有機(jī)物處理裝置2內(nèi)，經(jīng)過有機(jī)物處理裝置2的吸附處理后，廢氣中所含的大量VOCs被去除，通過吸附方式收集到的有機(jī)溶劑可通過有機(jī)溶劑收集裝置7進(jìn)行回收，所述有機(jī)溶劑收集裝置7可以是溶劑分離槽、溶劑儲(chǔ)罐或溶劑提純設(shè)備；
在有機(jī)物處理過程中，由于吸附罐在脫附完成后罐內(nèi)的溫度較高，需要及時(shí)冷卻，且存在水蒸汽，水蒸汽進(jìn)入VOCs廢氣源5將影響其工作環(huán)境，造成不利，因此需要通過第二風(fēng)機(jī)10向吸附罐的冷卻除濕通道內(nèi)通入新鮮空氣，對吸附罐進(jìn)行冷卻并帶走吸附罐內(nèi)的水蒸汽，冷卻除濕后的氣體直接排向空中，不回流到VOCs廢氣源5內(nèi)。
3、經(jīng)有機(jī)物處理后的尾氣只含有微量的VOCs，與VOCs廢氣源產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計(jì)，可視為新鮮空氣，經(jīng)過空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)后，在風(fēng)機(jī)3的作用下重新返回VOCs廢氣源5進(jìn)行重復(fù)利用。
綜上所述，本發(fā)明提供的VOCs廢氣處理系統(tǒng)和處理方法，不僅實(shí)現(xiàn)了VOCs廢氣的，消除了 VOCs廢氣對環(huán)境的排放污染，滿足了現(xiàn)代企業(yè)對節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效益的要求，而且可適用于不同情況下的VOCs廢氣處理，可獲得更好的廢氣處理效果，提高整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和滿足不同VOCs廢氣源的工作要求，具備廣泛的市場應(yīng)用前景。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
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