切削液一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種 功能助劑經(jīng)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、功能、易稀釋特點?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前的磨削產(chǎn)品。切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。
分類
水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別：乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油（即不含礦物油）的水溶性切削液。
每一種類型的切削液都會含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。
有些廠家會有微乳液的分類；通常認為是介于乳化液和半合成切削液之間的類別。
乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色；半合成液的稀釋液通常呈半透明狀，也有一些產(chǎn)品偏乳白色；全合成液的稀釋液通常 透明如水或略帶某種顏色。
性能：△具有良好的潤滑、冷卻、防銹、清洗等綜合性能；
△水溶性好，原液能與水安任意比例混溶后呈綠色液體；
△作業(yè)環(huán)境清潔，不油膩、而不需經(jīng)常換槽；
△能滿足高壓大流量磨削要求，削泡，耐硬水；
△質(zhì)量穩(wěn)定，稀釋容易，使用簡單。
作用
（1）潤滑
金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪度以及工件表面質(zhì)量。
（2）冷卻
切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。
（3）清洗
在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。
（4）防銹
在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時，也要求切削液有 的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，應(yīng)注意工序間防銹措施。
（5）其它
除了以上4種作用外，所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對和霉菌有 抵抗能力，不易長霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經(jīng)處理后能達到規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。
使用方法：△磨床、鋸床加工：用清水稀釋，比例為原液兌水=1:50~80倍（2~1.25%）用量，即可使用。
△切管機加工：用清水稀釋，比例為原液兌水=1:30~50倍（3~2%）的用量。
△CNC、機床、鉆床、銑床等加工；用清水稀釋，比例為原液兌水=1:30倍（3%）用量，即可使用。
滄州誠匯化工有限公司是生產(chǎn)金屬加工用液/油的技術(shù)企業(yè)，以客戶需求為導(dǎo)向，專注于為金屬加工領(lǐng)域的客戶提供潤滑整體解決方案，以優(yōu)良的技術(shù)為裝備制造、汽車及汽車零部件、航空航天、通信電子、鋼鐵、有色金屬、船舶、通用制造等行業(yè)的客戶提供個性化服務(wù)和優(yōu)良的產(chǎn)品。產(chǎn)品覆蓋切削、磨削、沖壓、拉延、軋制、清洗、防銹等金屬加工工藝。
滄州誠匯化工有限公司主要經(jīng)營乳化油，煤礦液壓支架乳化油，煤礦液壓支架濃縮物，切削液，軋制油，脫模油，防銹油，機械油，液壓油，潤滑油，防凍液等。憑借自身專業(yè)的技術(shù)水平，優(yōu)良的設(shè)備致力于產(chǎn)品的大力開發(fā)和質(zhì)量的不斷提高，并建立完善的售后服務(wù)體系，滿足當(dāng)今性能液壓支架對液壓傳動介質(zhì)的需求。
我公司擁有一批優(yōu)良素質(zhì)的員工隊伍，并實行科學(xué)的管理制度。管理層次時刻保持超前的思想意識，不斷創(chuàng)新。公司以“產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生命，用戶滿意為服務(wù)目標(biāo)"為質(zhì)量方針；以“積極進取、追求質(zhì)量"為企業(yè)理念，也是我公司全體員工為之奮斗的目標(biāo)。
我公司擁有完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，能對您的售后提供全力支持，給您提供滿意的產(chǎn)品，并確保及時解決您在產(chǎn)品使用過程中遇到的問題，我們將全心全意為您服務(wù)。
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關(guān)。