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離型水性脫模油由多種表面活性劑復(fù)配而成，是乳化能力不錯(cuò)的水包油水性脫模油離型劑用乳化劑，是目前時(shí)常中各種性能均優(yōu)的二甲基硅油乳化劑品種。二甲基硅油乳化劑使用方便，乳化工藝簡單，只需有攪拌設(shè)備，即可生產(chǎn)出乳化水性脫模油離型劑產(chǎn)品。二甲基硅油乳化劑使用范圍廣，能容易的乳化各種黏度的二甲基硅油，能生產(chǎn)出含量為20%-70%的水性脫模油離型劑，生產(chǎn)的水性脫模油離型劑產(chǎn)品粒徑均勻，穩(wěn)定性不錯(cuò)。它的用量少，乳液穩(wěn)定。

離型水性脫模油的性能及特點(diǎn)：

一、離型水性脫模油分散于水成乳液，具有良好的乳化、分散性能。

二、本離型水性脫模油乳化的二甲基硅油乳液穩(wěn)定性優(yōu)良，可認(rèn)意水稀釋比例不分層。

三、在石油、紡織、化妝品、農(nóng)等行業(yè)用作乳化劑、潤濕劑。

鋁模脫模油的特別呈白色膏狀液體，PH值為中性。鋁模脫模油的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)如下：

一、對混凝土及鋁模不起反應(yīng)，且對人體沒有危害，是一種綠色的脫模劑。

二、本品刷在模板上，15-30分后，會(huì)在鋁模上形成一層透明的保護(hù)層，使得混凝土不粘于模板上。且此脫模劑不會(huì)殘留在混凝土墻面上，不會(huì)對之后的工程造成不良影響！

三、節(jié)省人力！保護(hù)鋁模！延長鋁模的使用壽命！

四、此產(chǎn)品性價(jià)比很高，比機(jī)柴油愈合算，愈節(jié)約成本。

鋁模脫模油的注意事項(xiàng)：

一、使用前應(yīng)將本脫模劑按1：1兌水后攪拌均勻。

二、滾刷或噴涂應(yīng)均勻，無漏刷漏噴。在混凝土泵送口周圍主要涂刷，應(yīng)避免因混凝土泵出的料漿沖刷力過大而導(dǎo)致的粘模現(xiàn)象。

三、開封未使用完的稀釋液若靜置超過1周時(shí)間，再次使用時(shí)須重新攪拌，脫模穩(wěn)定。（另有穩(wěn)定性產(chǎn)品）

四、雨天不可作業(yè)，如經(jīng)雨淋，應(yīng)重新涂刷脫模劑。

五、儲(chǔ)存于陰涼處，避免陽光直曬。

脫模油主要指標(biāo)有以下幾點(diǎn)：

一、在確定產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低成本。

二、脫模油不能有刺激性氣味，降低對人體和環(huán)境的危害。

三、加氣磚脫模油本身起先不能分層，分層的脫模油粘?？?。（涉及配方問題，稍后分析）

四、脫模油在涂布在?？蛏媳M量不能粘?？颉⒌装?、邊角。（涂刷要有側(cè)主要）

五、工人容易涂刷或是機(jī)器噴涂。

另外，由于大多數(shù)液體狀脫模油都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：

一、在使用對酸敏感的顏料時(shí)會(huì)導(dǎo)致顏色變化；

二、在使用堿性填料時(shí)，如碳酸鈣，酸性脫模油會(huì)與之起反應(yīng)，引起混合料的粘度增加，但不會(huì)影響脫模效果；

三、如果填料為，酸性脫模油除了會(huì)使混合料的粘度增加外，還會(huì)在混合料固化過程中放出水份，導(dǎo)致氣泡、裂紋等問題。

通常，脫模油的起始用量為樹脂量的1%，添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。

一、薄壁的簡單型材，用量可以適當(dāng)少些，比如0.8%或愈少；

二、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。

三、在高填料體系內(nèi)，應(yīng)提升脫模油的添加量，但脫模油添加量過多，會(huì)延遲固化。

四、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過大又找不到原因時(shí)，就需要適當(dāng)增加脫模油用量。在使用時(shí)應(yīng)注意加料順序，在混合時(shí)應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將脫模油加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達(dá)到好的脫模效果。